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离心风机性能测定、流化床 旋风分离器演示实验装置 说 明 书 天 津 大 学 化 工 学 院 化 工 基 础 实 验 中 心 2003年2月  目 录 一. 实验设备的特点 二. 设备主要技术数据 三. 实验设备应注意的事项 四. 实验方法及步骤 五. 使用实验设备应注意的事项 六. 附录 一. 实验设备的特点: 本实验装置是一个综合实验装置，它是将离心风机、流化床和旋风分离器演示综合在一起，具有数据稳定,重现性好, 使用方便，安全可靠。 本装置体积小，重量轻，设备紧凑，功能齐全；实验费用低。 直观地观测到固体颗粒在旋风分离器内流动状况。测定旋风分离器内径向压力。 二、设备主要技术数据： 1. 设备参数： (1) 鼓风机:上海兴益电器厂BYF7132型三相低噪声中压风机，最大出口风压为1.7[kPa]，电机功率为0.55 [kW] (2)风机入口为常压 (3)风机出口管内径d2=0.086m (4)风机入口与风机出口测压位置之间的垂直距离h0=0.0m (5)实验管路d=0.086m (6)电机效率为60% (7)流化床直径75mm（玻璃材料） (8)旋风分离器直径D=60mm 2. 流量测量 风机性能测定设备采用笛式流量计测量流量（流量系数Co=1.0） 流化床设备采用孔板流量计测量流量（孔板孔径=0.035m流量系数Co=0.61） 3. 功率测量 功率表：型号 PS-139 精度1.0级 4. 风机出口压力的测量采用U型管压差计 5. 流化床压差的测量采用U型管压差计 三、实验装置的流程 风机向实验管路送风；，当使用风机性能测定系统时，分别测定流体流量、进口压力和风机的输入功率。当使用流化床压力测定系统时，测量流化床流量及压降。流程示意图见图一。 离心风机性能测定、流化床及旋风分离器演示实验流程示意图 1-离心风机、2-闸板阀、3-流量控制装置、4-孔板流量计、5-U型管压差计、6-笛式流量计、7-U型管压差计、8-U型管压差计、9-旋风分离器、10-收集瓶、11，13-U型管压差计、12-丝网、14-流化床、15-出料口、16-温度计。 四、实验方法及步骤 1. 启动实验装置总电源，接通风机的电源启动风机。 2.当使用风机性能测定系统时，先将阀2关闭。用流量控制装置调节流量，分别测定流体流量、进口压力和风机的输入功率。 3.当使用流化床压力测定系统时，将阀门6打开，分别测定流体流量、床层压降。 4.用U型管压差计测量旋风分离器径向压力。 五、使用实验设备注意事项 该装置电路采用五线三相制配电，实验设备应良好地接地。 当使用风机性能测定系统时，务必将阀2关闭。 六、附录 1. 实验原理及计算过程 实验数据的计算：流速ur的计算： ②H的测定： 在风机的吸入口和压出口之间列柏努利方程 上式中是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，值很小，故可忽略。=0，A入=∞，u入=0，于是上式变为： 将测得的值以及计算所得的代入上式即可求得HT的值。 ③N的测定： 功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于风机由电动机直接带动，传动效率可视为1，所以电动机的输出功率等于风机的轴功率。即： 风机的轴功率N=电动机的输出功率，kw 电动机的输出功率=电动机的输入功率×电动机的效率。 风机的轴功率=功率表的读数×电动机效率，kw。 ④的测定 式中：—风机的效率； N—风机的轴功率，kw Ne—风机的有效功率kw H—风机的有效功率，kw Q—风机的流量，m3/s —空气的密度，kg/m3 2．计算举例及结果(以第1组数据为例进行计算) 空气温度17℃ 孔板流量计读数：90mmH2O柱；风机出口压力：3mmH2O柱；功率表：0.63kw。 （Pa） 882.9（Pa） 3.风机性能测定数据表 见表一、 4.风机性能测定曲线图 见图一 表一、离心风机性能测定实验数据记录（第1套） （空气温度17.5℃ 空气密度ρ=1.21kg/m3 粘度μ=1.80×10-5 Pa s） 序号 流量计 出口压力P2 电机功率 流速u 流量Q 压头HT 泵轴功率N η (mmH2o) (mmH2o) (kw) (m/s) (m3/min) (pa) （w） (%) 1 90 3 0.63 38.20 11.05 637.7 378 31.1 2 58 83 0.53 30.67 8.87 1206.2