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工程代号 -6152 密 级 一般 专业代号 605 目录号 1
齐鲁石化公司热电厂#1锅炉
送风机性能试验措施
( A版/0)
审 核:
批 准:
山东有限公司
20 年 月
一、概述
1.1总体情况
、),采用四角切圆燃烧方式,两级管式空气预热器。给水温度215℃。
锅炉燃烧器采用水平浓淡直流式煤粉燃烧器,一、二次风口相间布置,配用中间储仓式热风送粉单元制粉系统。乏气作为三次风在火嘴上部送入炉内。切圆直径为Φ1000。
1.2锅炉设计主要参数
燃用设计煤种时锅炉主要设计参数如下表。
项目 单位 B-MCR 锅炉蒸发量 t/h 410 一级减温水量 t/h 24 二级减温水量 t/h 11 给水压力 Mpa(a) 14.7 给水温度 ℃ 215 汽包压力 Mpa(a) 11.3 过热器出口蒸汽压力 MPa(a) 9.8 过热器出口蒸汽温度 ℃ 540 排烟温度 ℃ 147 热风温度 ℃ 360 锅炉设计效率 % 90.95 炉膛出口烟气温度 ℃ 1156 燃料量(计算/实际) t/h 51.98/53.04 飞灰 % 12.305 总燃烧空气量 Nm3/h 378971 通过空预器的空气 Nm3/h 536400 烟气流量 Nm3/h 814464 1.3燃料特性
煤质分析数据如下:
项目 符号 单位 设计煤种
(山西混合贫煤) 校核煤种
(山东山西混合贫煤) 收到基碳 Car % 55 48.8 收到基氢 Har % 3.16 2.4 收到基氧 Oar % 2.13 2.0 收到基氮 Nar % 0.88 1.0 收到基全硫 St.ar % 1.8 2.0 全水分 Mt % 8.03 7.0 空气干燥基水分 Mad % 1.13 1.0 收到基灰分 Aar % 29 36.8 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 15.64 14.0 收到基低位发热量 Qnet.ar MJ/kg 21688 18841 变形温度 DT ℃ 1241 软化温度 ST ℃ 1384 流动温度 FT ℃ 1404 1.4 锅炉基本尺寸
项目 单位 数值 炉膛宽度 m 9.98 炉膛深度 m 9.98 炉膛顶棚标高 m 37.00 汽包中心标高 m 40.60 锅炉最高点标高 m 45.80
二、目的及目标
2.1
2.2送风机出力的改变是通过风机调节装置来实现,风机出力变化的范围由锅炉负荷可能变化的范围来决定。通过性能试验可以获得风机在工作系统中的调节特性、烟风道特性、风机的单位耗电量,确定风机的经济运行方式和为风机改造设计(如有必要的话)提供依据。
2.3 送风机性能试验项目包括:
2.5.1 2台送风机的性能试验
2.5.2 管式预热器各段阻力特性试验
三、编制依据及参考资料
GB10184-88)
3.2《电站锅炉风机现场试验规程》(DL469-92)
3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)。
3.4《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。
3.5 齐鲁石化公司热电厂《锅炉车间运行操作规程》。
四、;
齐鲁石化公司热电厂:
热试工程师 2人,配合协调试验工作;
运行工程师,进行操作,并做好事故预想。
五、测试项目、方法及测点布置
本试验所有测量项目、测试方法及测点布置均依据国家标准《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)及《电站锅炉风机现场试验规程》(DL469-92)的有关规定执行。
5.1 流量测定
采用速度场法,即测量该截面内各测点处的速度 (动压),再计算出平均速度。
本试验测点采用网格法设定。测量点在风机出入口,不存在涡流、流线接近平行且垂直于该截面的直管段上。应排除由弯头、急剧扩张或收缩段、障碍物或风机自身所引起的流动干扰。测点布置依据为《电站锅炉风机现场试验规程》(DL469-92)及国标(GB10184-88)附录H。
5.2静压测量
可选用动压管(皮托管)的侧壁压力接头或压力测孔作为测试仪器。若使用压力测孔测量静压,要求设置四个测孔,位置应相隔 90°。如果是矩形截面管道,则压力测孔应设置在接近每一侧壁的中心。接近 压力测孔的管道内表面必须光滑、平整且形状是规则的,气流速度不得影响压力测量。
风机静压值应在靠近风机进口和出口位置进行测量。测量面与风机进、 出口平面之间最好是截面积不变的直管道。如果必须在最接近风机出口的邻近处测量静压就应采用压力测孔,因为涡流和局部高速的存在,使用动压管在该处精确测量静压是困难的。
采用动压管或靠背管测量静压时,必须进行多次测量。其测点的数量和分布应与
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