综采工作面安装施工组织设计及安全措施.docVIP

第一章 工 程 简 介 第一节 工作面地质概况 高闸煤矿126综采工作面位于矿井北翼，走向长2450 m，倾向长70～180 m，煤层平均厚度2.4米，煤层倾角5－160，容重1.36t/m3,可采储量83万吨。采煤方法选用走向长壁后退式全部垮落法。风、机两巷均为矩形断面，采用锚网梁支护，风巷净断面积为6.7m2，机巷净断面积为8.9m2。切眼为矩形断面，净宽为5.8米，净高2.5米，采用锚网支护，中部加设单体液压支柱支护。 第二节 安装工程概述 126综采工作面设备安装工程主要包括机巷部分设备安装、工作面切眼设备安装和126工作面三号切眼设备安装三个部分。 所有设备安装等运料线路整改完毕、提升设备安装好后全面展开。工作面供水线路主体工程安装在上述三项工程安装前进行。机巷部分设备安装包括末部皮带自移机尾、转载机及其附属设备设施；工作面设备安装包括采煤机、刮板机、支架及其附属设备设施；三号切眼内设备安装包括动变站、各类开关及乳化泵站等。 附表: 表1-1 126综采工作面安装辅助运输设备配置一览表 表1-2 126综采工作面设备、电缆、五小电器配置明细表 第二章 开 工 前 准 备 第一节 安装前准备工作 1.技术、培训和组织准备: （1）安装前必须对所有施工人员进行专项培训，以实现设备安全、高质量快速安装。 （2）煤矿成立综采安装现场施工领导小组，制定切实可行的跟班制度， 做到分工明确，责任到人，指挥到现场。 组 长：张 勇 副组长：吴兴安、何银岐、王 升、刘富忠 成 员：戚思孝、周尚锋、吴学林、强永军、水兵、张燕华 、刘政、冯江生 组长全面负责本次安装工程，副组长主要负责现场安装期间的安全管 理、指挥协调及后勤管理工作，技术员负责规程、措施的审批贯彻以及根据现场的实施情况反馈意见后进行修改。其他成员主要负责当班安全、工程质量、任务及材料供给情况，做好现场监督，保证本次安装按期完成。 2.设备准备: （1）各种设备在地面检查试运转结束后，按照顺序排好。 （2）对所有电气设备按《煤矿电气试验规程》进行测试整定。 （3）根据安装的先后顺序,对设备进行一一编号,并标明大件的入井方向，支架从1#架开始编号。 （4）切眼内安装一台调向绞车,型号为(JH-18.5)，采用DZ25型单体支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。 3.专用设备和工器具准备: （1）按照安装工器具一览表(表2-1),将所有工具在安装前准备齐全。 （2）专用设备必须在安装前配置齐全。 第二节 地面措施工程 1.检查新井井口工业广场的轨道铺设，清除轨道两边的障碍物。并对地面绞车、挡车装置等设施进行全面检查、维修，确保完好。 2.自备一辆20T汽车、20T吊车和一辆5T叉车备用。 第三节 井下措施工程 1.126综采工作面安装之前，完善新井及126风巷绞车运输系统及有关安全设施。 （1）、126风巷与新井贯通口安装一台JD-40调度绞车，巷内1150m处安装一台JD-40调度绞车，巷内1700m处安装一台JD-11.4调度绞车（调车），巷内2170m处安装一台JD-40调度绞车和一台JD-25调度绞车（调车）,风巷迎头安装一台JD-25调度绞车（调车），切眼上部安装一台(JH-40)回柱绞车（下放支架），切眼中部安装一台(JH-18.5)回柱绞车（支架调向）。 （2）、所有40kw及25kw调度绞车使用6×19/18.5mm钢丝绳，所有11.4kw调度绞车使用6×19/15.5mm钢丝绳（注：2200米处的绞车使用直径21.5mm的钢丝绳），切眼上口及切眼中部回柱绞车使用6×19/28mm钢丝绳。 （3）、风巷所有绞车采用地锚固定，并加设四压两戗。 2.126切眼上口铺设道岔用于下放综采设备，其布置及支护方式见有关 设计。 3.以上工作完成后对井下支架运行路线做支架模拟实验。 附表：表2－1 安装工器具一览表 第三章 安装工程及施工工艺 第一节 入井运输 1.运输方式:新井及126风巷均采用绞车接力运输,作业方式：早、中、夜三班作业。 2.运输路线及距离： (1)采煤机、刮板机、液压支架、电站、泵站、开关等的运输路线为:地面→新井→126风巷→工作面切眼。单程运输距离为3200m。采用三台JD-40调度绞车、两台JD-25调度绞车、一台JD-11.4调度绞车接力运输。 (2)机巷运输设备的运输路线为:新井→126风巷→工作面切眼→126机巷,单程最大运距3400m,126风巷及机巷中的运输采用绞车接力的形式，三号切眼中的电缆等设备设施运输采用人力拖动。 3.切眼下放设备 (1)下放支架时,绞车主钩头用630大链和20T卸扣同支架连接,切眼下放设备时速度要放到最慢档。 (2)其它设备下放时,绞车钢丝绳钩头与车辆用插