增加液氯温度说明书TD.docVIP

使用维护手册 ——R2.0版—— 武汉新世界制冷工业有限公司 2006．09 目 录 一.系统概述····························································2 二.微机箱面板按钮开关、TD200按键的说明················3 三.显示说明····························································5 四.参数设置····························································5 五.基本控制原理·····················································7 六.运行保护····························································9 七.操作示例····························································9 八.安装、接线及调整··············································11 九.常见故障的判别方法··········································13 一．系统概述: 1．用途 建议您先通读《螺杆式制冷压缩机使用维护手册》(以下简称“机组”)总体部分，了解螺杆式制冷压缩机的结构和特性后,将能较容易地理解本《》《》 图 1 微机控制箱面板器件布局示意图 按钮开关说明： 转换开关、按钮开关、急停开关的控制功能详见微机控制箱布置图所示。 SA3——手动、自动选择旋钮，用于选择手动或自动运行方式。 SA4——供液1开关旋钮，用于手动状态时选择供液阀1的状态。 SA5——供液2开关旋钮，用于手动状态时选择供液阀2的状态。 SA8——内压比操作旋钮，用于手动方式下II型压缩机组或低温机组内压比高调节。 SA7——能量位置操作旋钮，用于手动方式下机组的能量调节。 SB2——油泵启动按钮。 SB1——油泵停止按钮。 SB4——压缩机启动按钮。 SB3——压缩机停止按钮。 SB5——报警解除按钮。当机组有报警时按下此按钮可停止报警铃声。 SA2——紧急停止按钮。当机组发生紧急情况时按下此按钮，以停止机组运行。 HL1 、HL2、HL3、HL4、HL5、HL7、HL8、HL9、HL10、HL11—— 图 2 TD200 文 本 显 示 器 示 意 图 其中： ▲ ： 用于向前切换显示屏或设置数字加键。 ▼ ： 用于向后切换显示屏或设置数字减键。 ENTER： 用于选择设置参数或回到初始屏显示。 SHIFT： 用于选择对应F5～F8时有效（例F5：先按SHIFT再按F1 即可）。 ESC ： 为显示屏功能键，用户不可按该键，若误按后请立即再按一次返回。 F1 ～ F4 ： 功能键，分别表示：启动、停止、参数设置、设置确认。 F5 ～ F8 ： 功能键（需通过上档键SHIFT来选择），只用于参数设置的确认，即能量和内压比滑阀上、下限的确认。（详见“参数设置”的说明） 注：未经特许的非专业人员，切忌在此面板随意揿动按钮、开关或调整参数值。 三．显示说明 机组运行参数由TD200文本显示屏显示，可显示机组运行中各参数值、报警内容、报警时间、机组运行时间。当微机控制箱接通电源开关，TD200液晶显示屏为初始显示屏，其它屏可通过▲和▼切换。 初始屏(第一屏) 第二屏 第三屏 第四屏 第五屏 第六屏 注：如无液氯温度传感器，则无液氯温度显示。 报警显示屏 若已故障停机，可通过▼键翻阅至报警示屏查看故障原因和故障发生时间。 机组运行时间显示屏 四.参数设置 开放式的参数设置屏专供用户根据工艺要求设定而设计。按F3即可进入参数设置屏，按ENTER移动光标到所需设置参数位置，按▲或▼可设置或修改各参数值（能量及内压比阀位置参数的设置例外，详见P.6）。修改完毕后按ENTER将光标移到右下角位置后即可退出该屏，并返回到第一屏，按▼可进入下几屏。所有参数设置完毕后，按F4键确认所有参数有效，并退出设置屏，回到实测参数