MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程和数控编程.pdfVIP

第 1章 绪论 在石油、天然气、水力发电和核动力获得巨大发展的今天，煤炭仍然是 我国一次能源的主体。采掘机械化是煤炭工业增加产量、提高劳动生产率、 改善生产条件、保障安全生产的必要技术手段，也是煤炭生产过程中节约能 、人力和原材料消耗的有效技术措施。建国以来，我国煤矿采掘机械化从 无到有，不断发展，日趋完善。生产技术从过去的手镐落煤和人力拉筐、背 筐的生产方式发展为普通机械化和综合机械化采煤。国家正在实施大公司、 5 6 5 6 大集团战略，争取形成 ～ 个年规模上亿吨的特大型企业， ～ 个年产规 模5000万t 的大型企业。煤矿的根本出路在于机械化，我国采掘机械化与 世界各主要产煤国家采掘机械化技术的发展过程相似，虽然起步较晚，但也 经历了几个重要的发展阶段。 20世纪50年代，是机械化采煤的初级阶段。采煤工作面使用截煤机和 康拜因及模锻链刮板输送机，主要用木支柱支护顶板。1958年开始研制刨 煤机和液压支架。掘进工作面使用IIM-1 型后卸式铲斗装岩机、C-153 型装 煤机。 20 60 MLQ-64 世纪 年代，采煤机械化得到初步发展。先后研制成功 、 MLQ-80 MLS1 MLS2 MBJ-1 MBJ-2 型单滚筒采煤机、 、 双滚筒采煤机以及 、 型刨煤机，与圆环链可弯曲刮板输送机配套，采用金属摩擦支柱和金属铰接 顶梁，形成普通机械化采煤工作面。掘进工作面推广使用耙斗装载机。 20 70 世纪 年代是采煤机械化的大发展时期。一方面，自行生产采煤机、 刮板输送机、金属支柱等，实现普通机械化采煤成套设备配套；另一方面， 研制综合机械化采煤设备。1974年，北京煤机厂、郑州煤机厂试制垛式液 压支架，张家口煤机厂、西北煤机厂试制配套刮板输送机。1978年，组织 专业化生产，重点发展三机 （采煤机、输送机、掘进机）、一架 （液压支架）、 一装备（煤矿安全仪器及装备）及单体液压支柱。70年代末期，开始为煤 矿提供成套中、厚煤层综合机械化采煤设备。1974年，从英国、原西德、 法国、波兰、前苏联引进43套综采设备装备重点煤矿。1978年，从西德、 100 英国、日本引进 套综采设备，同时引进部分关键元部件的制造技术和产 品检验技术装备；此外，从美国、英国、日本、奥地利等国引进 100台煤巷、 半煤巷掘进机。 20 80 世纪 年代是采掘机械化的全面发展时期。以技贸结合方式引进了 1 AM500 型采煤机、AM50 型掘进机、S100型掘进机技术。国内采煤机形成 MG、MXA、AM三大系列，总功率达750kW，理论生产能力达800t/h;工作 面输送机以 SGZ730H和 SGZ764机型为主，装机功率达264～400kW，运 输能力达700～1000t/h;液压支架主要有掩护式支架和支撑掩护式支架，针 对厚煤层分层开采开发铺网液压支架。 20 90 世纪 年代初，采煤装备基本立足国内，形成比较完整的研究、设 计、制造、测试、检修体系。一是在完善中强调综采的整体配套性，完成“八 五”国家攻关项目 “日产7000t综采成套设备的研制”。二是对工作面主要 生产设备进行改造提高和更新换代。采煤机向大功率、电牵引、多电机、横 向布置、大截深、快速牵引、微机工矿监测和故障诊断方向发展；工作面输 送机向提高运输能力、实现交叉侧卸、采用封底溜槽和可控驱动装置方向发 展；液压支架向优化架型设计、增大工作阻力、提高移架速度方向发展，开 发成功手动快速移架系统和大流量供液系统，邻架智能和程序控制的电液系 统完成工业性试验。三是完善系统配套和提高可靠性，开展综采工作面和采 区地质保障系统、高效辅助运输系统、开采设备工况监测和故障