老厂锅炉改造使用FSSS分析.pdfVIP

18 2002年第5期 老厂锅炉改造使用FSSS分析 杨承华 (上海电力股分有限公司闵行发电厂，上海 200245) 关键词：燃煤锅炉；炉膛；安全监控系统；火焰监测 摘 要：介绍闵行发电厂对8、9号机组进行改造，配置炉膛安全监控系统(FSSS)，提高机组安全运行的经验。 FSSS不仅能自动完成各种操作和保护动作．还可避免运行人员在手动操作时发生误动作，及时执行紧急停 炉等保护指令。 中图分类号：TM621．2文献标识码：B 文章编号：1001—9529(2002)05—0018一03 我厂建于1958年，经过多次扩建改造，现有揿紧急停炉按扭时，还来不及切断燃料，就发生了 6台125MW及以上发电机组。其中8、9号机组炉膛爆炸，造成后炉墙东南角裂开，3号角水冷壁 是国产同类机组中的第一代产品。汽轮机原采用 拉开，酿成事故。事故原因是炉膛负压管堵塞，保 上海汽轮机厂生产的125MW超高压中间再热 护未动作。因此，老厂锅炉改造，安装FSSS是完 凝汽式汽轮机，配上海锅炉厂生产的400t／h超 全必要的。 高压一次中间再热锅炉。锅炉原设计为煤油两用， 2锅炉改造后FSSS功能 1973年建成后烧重油，1983年将燃油锅炉改为燃 煤锅炉。为了适应电力走向市场，竞价上网的需 2．1油泄漏试验 要，从1999年底开始，对8、9号机组进行了根本 炉膛点火前必须先进行油泄漏试验，无泄漏 性改造，并配置了炉膛安全监控系统(FSSS)。 才能实施炉膛吹扫。试验的目的是为了防止点火 前油漏人炉膛，在点火瞬问发生爆炸。试验时必须 1安装FSSS的必要性 满足所有油枪角阀关闭，油枪一次门开启和油跳 炉膛外爆一般有3个条件：(1)有燃料和助燃 闸阀前燃油压力达3．OMPa后方可进行。 空气的积存；(2)燃料和空气的混合物达到了爆燃 FSSS检测时，首先打开油跳闸阀和油循环 s后关闭油循环阀，对油系统的各 的浓度(混合比)；(3)有足够的点火能源。三者缺阀进行充油，30 一不可，关键是锅炉在启动过程中，尽量要避免燃 部分进行30s充压，然后关闭油跳闸阀；油跳闸 料和助燃空气的大量积存。要做到这一点是很困 阀关闭后进行30s的检测，由油跳闸阀前后压差 难的，因为从发现灭火到切断燃料的这段时间里， 是否大于0．2MPa来判断是否泄漏。若不泄漏， 已经有一定量的燃料进入炉膛，加上阀门、挡板等 打开油循环阀60s进行泄油，泄油后关闭油循环 的动作滞后和阀门关闭不严，以及从阀门挡板到 阀，进行60s检测，用油跳闸阀前后压差大于2．8 炉膛之间还有一段管道，都可能将燃料继续送入 MPa来判断是否泄漏。另外，在CRT画面上，也 炉膛而造成爆燃。据原水电部防止锅炉灭火放炮 可直观地反映出油泄漏试验过程、结果、相应信息 经验交流会纪要记载，全国每年发生多起重大的 或报警信息。 锅炉灭火放炮事故，仅1982年和1983年上半年，2．2点火前炉膛吹扫 就有15台锅炉发生灭火放炮事故，其中大多数是 (1)炉膛吹扫条件。即油跳闸阀已关；油角阀 400 t／h及以上的大容量锅炉，有的新装锅炉在启 全关；一次风机全停；磨煤机全停；给煤机全停；任 动试运中，发生了锅炉灭火放炮事故，造成设备严 一预热器已运行；任一吸送风机运行；无MFT指 重损坏，抢修长达数月，费用高达数十万。 令；全炉膛无