第12章 生物质基活性炭的制备与应用.pdf

第十二章 生物质基活性炭的 制备与应用 内容 12.1 活性炭概述 12.2 活性炭制备 12.3 活性炭性质 12.4 活性炭应用与发展 12.1 活性炭概述  活性炭技术历史  活性炭技术发展现状  活性炭简介  活性炭分类 活性炭技术历史  1901年，Raphael von Ostrejko发明以金属氯化物炭化植物源 原料或用二氧化碳或水蒸气与炭化材料反应制造活性炭，先后取得 英国和德国专利  1911年，奥地利的一家工厂生产出活性炭，商标名称为Eponit  1914年至1918年，第一次世界大战有毒气体进入战场，颗粒活 性炭作为军事防毒面具中的吸附剂得到规模化大量生产 活性炭技术历史  1918后18年，战事发展导致大规模严密控制活性炭商业化生产 及应用。在欧洲制造活性炭的新原料取得了很大进展。使用椰子和 杏仁壳作为原材料，同时添加氯化锌，生产出的活性炭具有较高的 机械性及吸附能力  1935-1940年，在捷克斯洛伐克使用木屑通过氯化锌活化技术生 产活性炭，用于回收挥发性溶剂和清除苯煤气 活性炭技术发展现状  世界活性炭的年产量约70万吨，其中一半以上是由美国、日本 及西欧经济共同体等工业国生产  欧美等发达国家在活性炭制造技术方面已完成大型化、自动化、 连续化、无公害化制造体系  欧美等发达国家对制造新工艺的研究与活性炭微孔结构和表面 化学基团的关系研究，做到了品种的专用化和多样化 活性炭技术发展现状  我国活性炭工业生产起步于20世纪50年代，80年代以后发展迅 速，主要以煤质活性炭为主  我国目前有中小型活性炭生产企业1000余家，活性炭产量占世 界产量的三分之一，已成为世界上最大的活性炭生产国，2007年生 产量达到35万吨，出口量达到25万吨  我国活性炭行业在制造技术上存在生产规模小、产品质量参差 不齐、资源浪费等问题 活性炭技术发展现状 我国活性炭工业的发展趋势 活性炭厂从城市向乡村和原料产区转移，以解决污染和原料问题 对外技术合作和贸易有突破性发展 科技教育蓬勃发展，多行业、多部门都涉足活性炭领域 活性炭简介  活性炭是由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、 表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料 活性炭简介 生物基活性炭是由生物残体在缺氧的情况下，经高温慢热解(通 常＜700℃)产生的一类难熔的、稳定的、高度芳香化的、富含碳素 的固态物质 活性炭简介  分子式：C；分子量：12.011；熔点：3652℃；沸点：4827℃， 3652℃升华。有多孔结构和对气体、蒸气或胶态固体有强大吸附本 领的炭。每克的总表面面积可达500～1000平方米；密度为1.9～ 2.1；表观密度约0.08～0.45。含碳量10%～98% 活性炭简介 活性炭的孔隙结构 由于活性炭基本微晶的排列是无规则的、紊乱的，各微晶 间才有许多形状不同、大小不等的空隙，因此便形成了活性 炭的各种空隙。这些空隙中最大的可用光学显微镜看见，有 的却小得与分子一样大小。 活性炭的主要性能是吸附性 吸附性的关键是活性炭发达多样的孔隙 活性炭简介 活性炭的孔隙结构  活性炭的孔隙结构包括两个方面的内容：孔隙的形状和 大小。  活性炭中孔隙大小和形状的多样性和复杂性是导致活性 炭吸附性能非常复杂的主要原因。 活性炭简介 活性炭的空洞分布 活性炭简介 微孔筛分作用的模型图