解决气化炉液位计寿命短的问题.pptVIP

液位计指示故障影响工艺运行雷达图 每月最少影响2次 从前面的雷达图可以看出改造后的液位计每月的故障次数为零 这就大大减少了我们日常的维护量，而且气化炉液位计为一级联锁，一旦两台液位计同时出现故障触发联锁跳车，会带来上百万的经济损失。 （万元） 更换液位计带来费用 1-6月，未进行改造时，共损坏了7台液位计，总价值8.9万元；而改造后的液位计未出现损坏情况。 液位计在1-6月份出现故障次数 1-6月份，未进行改造的液位计出现了24次故障，影响气化炉液位的准确指示和稳定运行；改造后的液位计未出现过一次故障。 次 从柱状图可以看出，未改造的液位计在6个月损坏7台，造成的费用为89196.59元。那么 3台炉子（ B/C炉未进行改造）的液位计每年的更换费用就是： 89196.59÷6 ÷ 2=7433.05元（平均每月单台炉子带来的费用） 7433.05×12 × 3=26.76万元（3台气化炉每年带来的费用） 这只是表面上的检修费用，一旦由于液位计故障而引起气化炉联锁跳车，带来的损失就是几十甚至上百万，同时也影响装置的安稳长满优运行和全年甲醇产量的完成。 在小组活动取得成效的同时，还发现存在以下问题： 序号 类型 遗留问题 1 运行状况 增加特制氟膜，使液位计测量阻尼时间增大，液位反应滞后。 2 泄露问题 增加冲洗水环，密封面增多容易出现泄露。 1、加强巡检：日常巡检时对液位计法兰密封面进行检查，防止出现泄露情况； 2、定期更换密封垫片：定期对法兰密封垫片进行更换，防止长期使用出现泄露； 3、人员培训：建立培训机制，通过组织员工考试、技术比武等形式提高员工的技术水平。 4、运行监控： 巡检人员每天对液位计运行情况进行监控，及时掌握工艺变化情况。 5、定期检查：气化炉计划停车后，对液位计膜盒进行检查。 1.针对目前气化炉液位计的遗留问题，进行新一轮的技术攻关，确保液位计稳定运行； 2.认真总结液位计日常出现故障的经验，加强日常维护。 3.降低生产成本，节约能源消耗，提高企业的市场竞争力，为煤化工事业的发展做出更大的贡献。 * 仪表四班攻坚克难QC小组 9、效果检查 10、效益分析 11、遗留问题 12、巩固措施 1、小组概况 8、对策实施 7、制定对策 2、选题理由 4、确定目标 3、现状调查 6、确立要因 13、今后打算 5、原因分析 小组名称 仪表四班攻坚克难QC小组 成立日期 2013年01月10日 活动时间 2013年01月10日-2013年12月31日 课题名称 解决二套气化炉液位计寿命短的问题 课题类型 现场型 姓 名 性别 学 历 组内分工 职务 樊文军 男 专科 组 长 班长 刘 升 男 本科 副 组 长 副班长 徐一峰 男 本科 QC 教 育 副班长 李 强 男 本科 技术指导 副主任 乔 魁 男 本科 技术指导 技术员 李 军 男 本科 数据统计 班组技术员 宋春江 男 本科 数据分析 班组主操 焦中其 男 专科 数据统计 班组主操 吴 超 男 专科 数据分析 班组主操 刘 强 男 本科 数据统计 员工 王志斌 男 专科 数据统计 员工 李 明 男 本科 数据分析 员工 白永智 男 本科 核算员 员工 姚 迪 女 本科 计 量 员 员工 史小芳 女 专科 记录员 员工 操作人员 60% 技术人员 20% 管理人员 20% 活动阶段 序 号 活动内容 完成时间 责任人 P (Plan计划) 1 选择课题 2013.05 李强 2 现状调查 2013.05 樊文军 3 确定目标 2013.06 乔魁 4 原因分析 2013.06 刘升 5 确立要因 2013.07 徐一峰 6 制定对策 2013.07 樊文军 D (Do执行) 7 对策实施 2013.08 刘强 C (Check检查) 8 效果检查 2013.09 李强 9 遗留问题 2013.10 刘强 A (Action处理) 10 巩固措施 2013.11 刘升 11 今后打算 2013.12 张强 二套气化炉液位，使用双法兰液位计进行测量指示，在使用过程中液位计使用15-30天就会出误指示故障，影响工艺操作，甚至造成气化炉停车的严重后果；停车后对液位计进行拆检。发现膜盒出现鼓包、破裂、脱落的现象。 为了解决气化炉液位计寿命短故障频繁的问题，组织小组成员进行技术分析，寻求合理的解决方案，减少日常维护量和更换液位计所带来的费用。 气化炉开停车期间，会利用1.0Mpa蒸汽对气化炉进行抽负压，实现烘炉升温和停炉降温；在这种情况下气化炉内就会是一个负压状态，在负压的作用下膜盒会发生形变，在频繁开停车情况下液