第二章 光纤和光缆3.pdf

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第二章 光纤和光缆3

2.4 光缆 光缆基本要求 光缆线路在长期使用中,必须经受敷设安 装和长期维护运用的考验 ,因此应满足: • 不能因成缆而使光纤的传输特性恶化 • 在成缆过程中光纤不断裂 • 缆径细、重量轻 • 便于施工和维护 光纤光缆的基本结构 光纤从高温拉制出来后,要 立即用软塑料进行一次被覆 和应力筛选,除去断裂光纤, 并对成品光纤用硬塑料进行 二次被覆 (紧套、松套、大 套管、带状线)。 大套管 紧套 松套 一次被覆光纤 一次被覆光纤 带状线 (a) (b) (c) (d) 缓冲器 松缓冲器可由隔水凝胶填充,对机械力隔离好,防潮; 紧缓冲器可在光纤断裂时仍有能力保持光纤工作。 加固件:释放光纤承受的机械压力 外套(护套):保护光纤适应恶劣的环境 光缆的种类 1.层绞型 把松套光纤绕在中心加强件周围绞合而构成。 制造方法和电缆类似,制造设备简单,工艺相 当成熟,成本较低,得到广泛应用。 光纤芯线数一般不超过10根。 采用松套光纤的缆芯可以增强抗拉强度,改善 温度特性。 2.骨架式 把紧套光纤或一次被覆光纤放入中心加强 件周围的螺旋形塑料骨架凹槽内而构成。 耐侧压、抗弯曲、抗拉,有利于对光纤的 保护。 3.中心束管式 把一次被覆光纤或光纤束放入大套管中, 加强件配置在套管周围而构成。 这种结构的加强件同时起着护套的部分作 用,有利于减轻光缆的重量。 PE外护层 铝纵包 钢丝 (分散加强) 高强度塑料光纤束管 6~48 芯光纤 4.带状式 把带状光纤单元放入大套管内, 形成中心束管 式结构,也可以把带状光纤单元放入骨架凹槽内 或松套管内,形成骨架式或层绞式结构。 带状式缆芯有利于制造容纳几百根光纤的高密 度光缆,这种光缆已广泛应用于接入网。 光缆特性 1. 拉力特性 2. 压力特性 3. 弯曲特性 实用光纤最小弯曲半径20~50mm 光缆最小弯曲半径200~500mm 若小于最小弯曲半径,光辐射引起的光纤附加 损耗急剧增加。 4. 温度特性 低温地区-40~40度,高温地区-5~60度 光纤制造 1.气相氧化技术 2.拉伸 •气相沉积法 1.外部气相沉积法(1972,康宁) 沉积:产生粉尘预制棒 固化:移走陶瓷棒,把粉尘棒置于固化炉内,固化为玻璃 预制棒。 2.改进的化学气相沉积法(1974,贝尔,渐变折 射率光纤) 3.等离子体化学气相沉积法(1975,飞利浦) 不需要固化。 4.气相轴向沉积法(1977,日本) 纯石英棒作为“晶种”使玻璃粉尘沉积在其端部,而不是沉积在 它的表面。最初沉积的玻璃粉尘形成纤芯,然后形成的玻璃粉尘 形成包层,同时新的纤芯材料在预制棒的末端形成。 损耗的测量 光纤损耗是指光功率P随着传输距离的增加而 按指数规律衰减, 即: P P exp(L)

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