原液车间岗位安全操作规程106.doc

特种纤维厂 原液车间安全操作规程 内蒙古双欣环保材料股份有限公司一、原液投料岗位安全操作规程 1.上班必须穿戴工作服，戴好防护用品，女同志上班时不准穿高跟鞋，必须将长发盘起。 2.严禁穿拖鞋上岗，严禁酒后上岗，严禁在岗位抽烟。 3.严格按照配料单上的料位、比例、袋数装车投用。 4.使用钩刀时要注意安全，不能拿着钩刀朝向别人方向拆袋。 5.严禁在岗位上拿钩刀打闹开玩笑。 6.推投料车时方向要把握好，一定要注意不要压伤脚丫。 7.投料时，一定要注意PVA袋的破损情况防止异物掉入机内发生事故，投料时不要过猛过量。 8.蒸汽阀门在开和关时，（特别是在开时）一定注意要慢 9 .戴好劳保用品，严格按照操作法准确操作。 二、原液溶解岗位安全操作规程 1.上班必须穿戴工作服，戴好防护用品，女同志上班时不准穿高跟鞋，必须将长发盘起。 2.严禁穿拖鞋上岗，严禁酒后上岗，严禁在岗位抽烟。 3.设备传动部分清扫时，手不得触及传动部分，严防卷入。 4.溶解机清扫时，必须事先和电工取得联系切断所有电源，将现场添加水，蒸汽手动阀关闭，待机内冷却后，人员方可入内清扫。 5.检查溶解机的压力是否为零或负压后，再打开溶解机人孔盖，进行投料，严禁带压操作。 6.溶解机投料前检查底阀是否关好，升温前检查人孔盖和排气阀是否关严关好。 7.现场处理堵料、冒料、混批时必须与DCS操作台密切配合。 8.返液时，必须打开溶解机的排气阀，现场观察液位，以防造成冒液或因压力过高顶开视孔镜或人孔盖造成事故。 9.溶解机内溶解温度控制在104℃以下，压力不得超过0.05MPa。 10.溶解升温过程中，如果总蒸汽压力降到1.5Kg/cm2时，应立即关闭蒸汽总阀，防止原液压入蒸汽管路。 11.废液添加时，注意回收桶的液位和压力进行废液添加。 12.预溶解槽配料时戴好眼罩和口罩，以免酸碱烫伤皮肤。 13.使用消音器先开冷水阀，后开蒸汽阀，橡胶皮管的接口处一定要牢固，以免发生烫伤事故。 14.及时清扫冲洗地面原液，防止摔伤、烫伤。 15.穿戴好劳保用品，严格按照操作法准确操作。 三、废丝溶解安全操作规程 1.废丝溶解机加水加酸循环搅拌后，停止循环搅拌。 2.投丝前必须确认搅拌、循环泵均在停止状态，溶解机底阀关闭才能进行投丝。 3.打开人孔盖前，必须检查溶解机内压力为零或负压后才能开盖投丝，严禁带压操作。 4.废丝投入后，紧固人孔盖螺丝，检查手动排气阀是否关闭。 5.升温加压溶解运行后，检查压力、温度、设定时间一切运行正常后方可继续运行，否则停止运行检查原因。 6. 认真、准确、真实地做好溶解废丝记录，要求用仿宋体。 7.过滤前检查废液回收桶液位，以免造成冒液。 8.溶解蒸汽总管压力低于1.5Kg/cm2时，关闭溶解机蒸汽前阀，防止原液倒回蒸汽管线。 9.及时冲洗清扫地面原液，防止摔伤、烫伤。 10.穿戴好劳保用品，严格按照操作法准确操作。 四、原液脱泡岗位安全操作规程 1.上班必须穿戴工作服，戴好防护用品，女同志上班时不准穿高跟鞋，必须将长发盘起。 2.严禁穿拖鞋上岗，严禁酒后上岗，严禁在岗位抽烟。 3.接受原液时和溶解岗位联系好，检查有关阀门开启无误后，才能联系溶解输送并接受。 4.仔细检查原液报表，检查原液各参数是否合格。 5.巡回检查脱泡桶内有无原液结皮和絮状未溶物等。 6.巡回检查过滤机的压力、保温情况及有无漏液。 7.巡回检查纺丝调压槽的液面和压力是否正常，压力和液面不正常时，立即查找原因并处理以防发生纺空事故。 8.切换脱泡桶时，勤巡回检查脱泡桶液面和压力，严防纺空事故发生。 9.二道滤机切换时，纺丝调压槽必须有专人操作，以防止压力和液面浮动过大发生纺丝断头或纺空事故。 10.脱泡桶原液不合格，返回溶解机重新复测处理后，应注意将有关阀门恢复原位。 11.任何人不允许随便动纺丝考克手轮或切换手动考克。 12.进入脱泡桶内清扫，打开人孔盖充分冷却，挂上“清扫”牌，检查梯子、照明灯具，注意不要滑倒摔伤。 注：桶内所用照明灯或其它电器工具必须是低压电源。 13.穿戴好劳保用品，严格按照操作法准确操作。 五、滤机组安全操作规程 1.上班必须穿戴工作服，戴好防护用品，女同志上班时不准穿高跟鞋，必须将长发盘起。 2.严禁穿拖鞋上岗，严禁酒后上岗，严禁在岗位抽烟。 3.过滤机拆装洗涤时，必须配带好劳保用品。 4.及时清扫冲洗地面原液，以免滑倒摔伤、烫伤。 5.严格检查油压泵油位，严禁在缺油的情况下运转。 6.启动油压泵时，过滤机低压阀和高压阀一定要打开，完后高压阀一定要关紧，以防事故发生。 7.油压泵上压时，压力不得超过200Kg/cm2。 8.检查油压管线有无漏点，以防高压油溅出伤人。 9.所有液压系统清洗时，不允许用棉纱擦洗，以免纱头棉结等堵塞泵阀小孔，造成油压泵故障。 10.滤布、废丝