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镁合金制件压铸概论
镁合金制件压铸概论
培训讲义
沈平
一、镁合金概述
镁合金与其它结构材料相比,具有以下特征:
1、重量轻:镁金属是所有工业金属中重量最轻的金属,按ρ=1.8
3
g/cm计算,与塑料相近,比铝轻30%,是铁的1/4。
2、比强度高:高于铝合金和钢,比刚度接近铝合金和钢,具有一定
的承载能力。
3、弹性模量大:刚性好,长期使用不易变形。
4、有良好的铸造性和尺寸稳定性,切削加工性能良好容易加工,废
品率低,从而降低了生产成本。与其他金属相类似,镁合金可以用
几种不同的方法进行组装联结。几种最通用的方法,就是焊接,铆
接,胶结,及镙栓联结。
5、对环境无任何影响,镁金属及其合金是一种环保型材料,对环
境无污染,废料回收利用率高达85%以上,由于回收利用耗能较少,
其费用仅为相应新材料价格的4%左右。
6、镁合金成形性好具有良好的充模能力,充模后凝固速
度较快,对压铸模的热冲击较小。可用于压铸薄壁件而不
易出现热裂和欠铸等缺陷。具有良好的可压铸性,这使得
现有镁金属制品大部分是压铸件,从而实现了大批量、高
效率的工业生产。
7、在高温下有较好的塑性,因此可用压力加工的方法可
获得各种规格的棒材、管材、型材、锻材、模锻件和板
材,以及冲压件等 (变形镁合金范畴)。
8、抗电磁干扰、屏蔽性好,其优良的综合力学性能,在
3C产品(狭义的3C产品包含电脑资讯、电信通讯、以及消
费性电子产品)中能得以广泛的应用。
9、吸振性好耐冲击,减振量大于铝合金和铸铁,用于壳
体可降低噪音,用于座椅、轮圈可以减轻振动,提高汽车
的安全性和舒适性,故在汽车行业有很广大的应用前景。
10、高纯镁合金还具有优良的耐腐蚀性能,良好的导电导热
性。广泛应用于有散热、屏蔽、防电磁辐射等要求的电子产品
罩壳类零件。
11、镁合金的压铸温度较铝合金压铸要低,从而减轻压铸模的
热疲劳现象,缩短了压铸件的模内时间,生产速率比铝合金快
约75% 。同时也延长了压铸模的使用寿命,镁合金的压铸模的
寿命约为铝合金模具的3-4倍。其寿命甚至超过500000次。
12、镁合金与铁基本不发生反应,不侵蚀钢坩埚和压铸模型
腔,因此延长了坩埚和压铸模的寿命,使得镁合金不但可象铝
合金一样用冷室压铸机压铸,而且可以用效率更高的热室压铸
机及触变成形压铸机压铸。
13、镁合金的收缩率均匀一致,脱模力比铝合金低20%-30%。
镁合金压铸件不但具有较高的尺寸精度,而且其压铸件的清理
能耗(二次加工)不到铝合金压铸件60%。
镁合金与铝材钢材机械性能比较
二、镁合金的应用
1、汽车行业 :
应用于发动机和传动系统 ,离合器和制动系统、座椅框架,仪
表盘,轮毂,踏板托架,车厢隔板,车门框架,车顶板,驱动变
速箱、转向柱部件和其它零件上。
2、电子行业
目前主要用AZ91D镁合金来生产便携式电脑、移动电话、摄录器
材以及数码视听产品的壳体。重量与原先的塑料壳体相等,而刚
度、强度、耐冲击性得到了很大改善,目前,镁合金在汽车、飞
机、通讯、电子等领域内的应用,以铸造镁合金为多,其中又主
要是以压铸件形式供货。
3、国防军工:
主要应用变形镁合金制造如穿甲弹用弹托材料,导弹舱段、副
翼蒙皮、壁板、加强框、舵面、隔框等零件。
诱饵鱼雷壳体,以及雷达、卫星上用的镁合金的
井字梁,相机架和外壳等 。该系合金主要加工成
板材、棒材、型材和锻件,目前仍然得到较多的
应用。
变形镁合金在纺织机械上也有一定的应用 。
国内大型国有企业,具有镁合金的压铸、低压、
砂型、金属模铸造手段以及机械加工和后续处理
能力。产品涉及到航空、航天、汽车、摩托车、
电子、石油机械、铁道等领域。目前生产的最大
镁合金铸件净重达600kg。能生产宽度>700mm的
热轧、温轧镁板 。厚度为0.25mm的军事电源用镁
合金电极片。
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