综采面设备安装安全技术措施4301P28.docVIP

4301综采工作面安装施工组织设计 及安全技术措施 一、编制目的、依据及工程项目概况 1.编制目的： 为了保证我矿4301综采工作面安装工程施工过程中的安全，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、及设备厂家，共同编制了本措施。 2.编制依据： 依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验标准》、《规程编制指南》及施工图纸和设备技术资料。 3.煤层情况 本工作面设计开采煤层为4＃煤，通过地质资料分析，具体情况：位于山西组下部，煤层厚度4.12-4.80m，平均4.33m，结构简单，含0-1层夹矸，与下方5号煤层层间距平均6.83m，本工作面整体为东南向西北倾斜的单斜构造，局部有小褶曲构造，煤层稳定全区可采。属稳定可采煤层。 4.巷道规格 巷道名称 长度 断面 支护形式 4301进风顺槽 338m 矩形,高3×宽3(m) 锚索网 4301回风顺槽 365m 矩形,高3×宽3(m) 锚索网 开切眼 80m 矩形,高3×宽6(m) 锚索网 设备安装地点及型号、长度数量 施工 地点 序号 设备名称 设备型号 设备 数量 布置地点 工 作 面 1 刮板溜运输机 SGZ764/630 1部 工作面 2 端头支架 ZFG5000/20/39 4 工作面 3 过渡支架 ZFG3600/16/31 56 工作面 4 采煤机 MG200/500-WD 1 工作面 运输顺槽 1 转载刮板机 SGB-400/40T 1 皮带巷 2 皮带输送机 DSJ80/20/2×55 2 皮带巷 3 移变 KBSGZY-800/10 2 原4#运输巷 4 组合开关 QJZ7-1600/1140-8 2 原4#运输巷 5 乳化液泵站 BRW200/31.5 2 原4#运输巷 6 喷雾泵 MPW250/6.3 1 原4#运输巷 7 回柱绞车 JH-20 、 JH-22 各1部 工作面两端 二.组织领导机构及职责分工 组织领导机构及职责分工如下： 组 长：生产矿长：王国兵（全面负责本项安装工程的指挥协调） 副 组 长： 机电矿长：刘卫军（负责安装过程的技术指导、质量监督及验收） 矿长助理：王利强（负责安装过程的通风系统合理及压风、供水、监控系统的安装指挥） 成员： 掘进队长：刘建平（负责总安装的人员配备；现场的指挥） 安装队长：郭利平（负责组织人员安装道轨及4301轨道的运输和配合工作面设备的安装过程） 机电科长：史艳斌（负责参与编制本措施，具体现场技术指导和监督） 调度主任：王彦文（具体负责安装过程的各个环节的组织协调） 安全科长：薛福军（负责安装全过程的安全监督） 通风科长：王照霖（负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等） 技术科长：蔡凯（负责编制本措施环节的配合和完善，并督促执行情况） 机电队长：田贵平（负责安装工作面配电系统） 运输队长：雷平平（负责安装设备的下放、运输） 其他各相关科队长（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组下设办公室，办公室设在调度室，内线电话81017，外线电话0358-4075630，具体负责安装过程的统一调度、指挥等。 三. 施工前准备 一、1.轨道运料系统需准备 1.运料系统从轨面距顶高度最少应达到2.5米（包括工作面）；轨道距帮宽度最少应不小于0.8米，确保设备顺利通过。 2.切眼净宽度不低于 6米，上下端头架处净宽不小于7米；顺槽与切眼抬棚口弯道的曲率半径不低于9 米，并且在不影响支架或设备通过的情况下加强支护。 3.工作面通道以外整个运料系统绞车的安装，及完善所有运料安全设施。 4.所有运料线路的钉道及整道工作，确保轨道质量符合《轨道完好标准》要求。 5.设备的地面调试、验收和装车下井工作。 6.各科室提供安装位置布置图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、各种安装设备的说明书及相关图纸。 7.扩帮后通道底板（扩面巷和原切眼）平整无起伏不平、无浮煤，顶板无落差。 二、 运料设施的安装及运料路线 1.由机电科将设备的顺序、方向、设备装车及解体完成，解体时对各部件喷漆编号标记，以便下井后组装，拆开的油管头、液管头、用水炮泥袋保护。 2.由机电科提供运料全程的绞车布置图，安装队组负责工作面及通道内绞车的安装。 3.地面使用无极绳绞车运料、拖运设备及工具，运至4301回风绕道处后，再由各调度绞车运至工作面。 4.安装设备所用的葫芦（3T、5T、10T）、滑轮（5T、10T、）、千斤顶等必须安排专人检查，确认完好后方可带到井下工具房备用。