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- 约1.23万字
- 约 33页
- 2017-09-20 发布于江苏
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成人高等教育
毕业设计(论文)
题 目 计步器外壳注射模设计
学 院_ 材料能源学院 _
专 业 模具设计与制造模本6班
年 级 08届
姓 名 丁鑫
指导教师 汪立胜、邓万国
( 2012年 4 月 )
广东工业大学继续教育学院制
塑料模毕业设计(论文)任务书
设计课题: 计步器外壳注塑模设计
学生姓名: 丁鑫
班 级: 2008级模具本科6班
参与设计者:
附: 计步器外壳 (塑件)零件图
塑料材料:ABS 生产批量:10万件
用户要求:
其他:
任务下达时间: 年 月 日
毕业设计(论文)开始与完成时间: 年 月 日至 年 月 日指导教师: 汪立胜、邓万国老师 时 间:
目录
一.塑料的工艺特性 ……………………………………………………………………………1
二.模具具结构形式的拟定 …………………………………………………………………4
三.注塑机型号的确定 ………………………………………………………………………6
四.分型面位置的确定 ………………………………………………………………………11
五.浇注系统的形式和浇口的设计和冷却水道的设计………………………………………12
六.模架的确定和标准件的选用 ……………………………………………………………17
七.合模导向机构的设计 ……………………………………………………………………19
八.脱模推出机构的设计………………………………………………………………………20
九.成型零件的设计……………………………………………………………………………21
十.模具的工作过程……………………………………………………………………………24
设计总结
致谢
参考文献
前 言
当今社会,塑料制品已占模具中的80%以上,所以目前的塑料模具设计,对我们是一门非常重要的设计,学好本内容才可以对它进行基本的设计,也可为今后设计复杂的塑料模具奠定良好的基础。
光阴似梭,学了四年的模具,今天终于可以应用到这四年来所学到的东西,将它转为实际的,在设计中必须考虑到现实所遇到的问题,此次设计的课题为灯具面罩的注塑模具。
本人所设计的是LED灯具面罩注塑模设计,在设计中附有大量的模具结构图和模具局部图。同时把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计中来,有通过UG、CAD等软件的辅助。
EDS公司的Unigraphics NXNX 建模CAD/CAE/CAM解决方案。利用UG不但提高了模具的制造精度,而且能缩短设计时间达40%以上。
图1-2 型腔排列方式
模具型腔型芯的大小取经验值,一般塑件与型腔面留一定的距离,为25~30mm左右,可用于螺丝的锁紧和运水。如图3.1
图3.1
模仁的尺寸大小取整数,方便加工, 如图3.2
图3.2
2、模具结构形式的确定
① 型腔单分型面模具:塑件外观质量要求较高,尺寸精度要求一般的小型塑件,可采用此结构。
该塑件外观质量要求较高,是尺寸精度要求较高的小型塑件,因此可采用一模两腔的型腔单分型面的设计。
从塑件上容易看出模具的分型面位置、推出机构的设置以及浇口的位置。分型面为单分型面垂直分型。
最常用的浇口形式有:第一是侧浇口。这种浇口形式注射工艺工人比较熟悉,在制造上加工比较方便,但不得因素是浇道流程长,热量损耗大,因此容易产生明显的拼料痕迹。如果要得到改善,则需加大浇道尺寸,但随之浇道部份的回料增多。其次塑料的进料口部分需去毛刺,这样既增加了去毛刺的工时,又损坏了周围的美观。第二是点浇口。塑料注射时,在点浇口以高速注入型腔,一部份动能转变为热能,因此塑料在会合时的热量损耗比侧浇口少,所以会合处熔合较好,熔接痕不太明显。其缺点是塑件的正面将留下点烧口的痕迹,影响塑件的美观,并且为了取
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