机械制造及其自动化专业9.docVIP

西安技师学院工业自动化系数控技术专业实训报告 题 目：零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计 学 院：西安技师学院 专 业：数控车工 姓 名：侯永永 班 级：12G数车二班 学 号：213 指导老师：赵鹏 设计地点：西安技师学院 起止日期：2009年9月至2012年4月 序言 随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究他。另外，支架是主要起支撑作用的构架，承受较大的力，也有定位作用，使零件之间保持正确的位置。因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能，我们有必要对其进行研究。 机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课、技术基础课以及专业课的综合，是学完机械制造技术基础（含机床夹具设计）和全部专业课，并进行了实训的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年大学生活中占有重要的地位。 本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件（支架）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 目 录 对零件进行工艺分析并画零件图 工件的结构特点·····································4 工件的工艺分析··········································4 配合件的零件图············································5 选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图 2.1 选择毛坯的制造方式········································5 2.2 确定毛坯的形状、大小······································6 制订零件的机械加工工艺路线 3.1 确定零件各孔、平面加工方案································7 3.2 定位基准的选择············································9 3.3 制订工艺路线··············································9 3.4 选择各工序机床及工、夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定·······················································10 3.5 切削用量和时间定额的确定··································11 3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡································13 机床夹具设计计算和结构设计 确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图·····················16 工件在夹具中加工的精度分析······························20 计算夹紧力··············································21 画夹具装配图和零件图····································22 五、参考文献及毕业设计总结·········································23 对零件进行工艺分析并画零件图 1.1 支架的作用及结构特点 支架是起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使零件之间保持正确的位置。 在支架高20mm处两个R12mm宽12mm的凸出部位之间相隔2mm，其中一个上有螺纹孔，另一个上有通孔，则此处构造比较复杂，且在支架高36mm处有2mm宽的一个缺口，这两部分刚度比较低。中间有Ф30mm的孔，属于套类结构，伸出部分为一平台，上有螺纹盲孔，在端部有倾斜60°的凸出部分，起定位作用，此处应力教集中，强度要好。在平台下面有增强其硬度的肋板。两个R12mm凸出，2mm宽36mm高处缺口及R10mm凸出部分为复杂结构，其加工存在一定的难度，要求较高，防止其损坏，需要对其进行必要的热处理。 零件的工艺分析 主要加工表面Ф30mm中心孔及两端倒角，上、下端面，M6↓12螺纹盲孔，右端部倾斜60°凸出部分中间孔Ф8mm，左端两个凸出部分外侧面及其中间M10螺纹孔和Ф11孔。 (1)