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化工安全设计规范(最新版,附防火间距要求)
第一章总则
1.1规范目的与适用范围
1.1.1制定目的
为规范化工建设项目安全设计行为,强化化工装置本质安全水平,防范化解重大安全风险,保障人民群众生命财产安全和生态环境安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合我国化工行业发展现状与工程实践经验,制定本规范。
本规范旨在推动化工安全设计从事后补救向事前预防转变,从被动应对向主动管控升级,通过系统化、标准化的设计要求,实现化工生产全生命周期的安全保障。
1.1.2适用范围
本规范适用于中华人民共和国境内新建、扩建、改建的化工建设项目(包括石油化工、精细化工、煤化工等)的安全设计活动,涵盖从项目前期策划、基础工程设计到详细工程设计的全过程。
本规范重点适用于涉及两重点一重大(重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源)的化工建设项目,其他化工项目可参照执行。不适用于民爆行业、烟花爆竹生产储存、城镇燃气等专项领域的建设项目,此类项目应符合相应专业规范要求。
1.2设计基本原则
1.2.1本质安全优先原则
安全设计应优先采用本质安全技术,通过优化工艺路线、选用安全性能可靠的设备、简化流程控制等方式,从源头降低或消除危险。对于无法通过本质安全实现风险控制的场景,应通过工程技术措施、管理措施和应急措施形成多重防护体系,确保风险处于可接受水平。
本质安全设计应遵循最小化、替代、缓和、简化原则:最小化危险物料存储量和接触范围;优先采用无毒无害物料替代有毒有害物料;通过工艺优化缓和反应条件;简化系统结构减少故障点。
1.2.2全生命周期管理原则
安全设计应覆盖化工建设项目的全生命周期,包括前期设计、基础工程设计、详细工程设计、施工安装、投料试车、运行维护及退役处置等阶段。各阶段应明确安全设计责任主体,建立设计成果的传递、审核与验证机制,确保安全要求的一致性和有效性。
1.2.3风险分级管控原则
安全设计应基于风险评估结果实施分级管控,对重大危险源、高风险工艺环节采取强化设计措施。设计过程中应依次开展危险源辨识(HAZID)、初步危险性分析(PreliminaryHA)、危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)等风险评估工作,准确确定安全完整性等级(SIL)等设计参数。
1.2.4协调统一原则
安全设计应与主体工程设计同步进行,遵循安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的三同时制度。设计内容应符合国家现行有关标准规范的要求,当不同规范存在要求差异时,应采用更为严格的标准。
1.3引用标准与术语定义
1.3.1引用标准
本规范引用下列国家标准和行业标准,其最新版本(包括所有修改单)适用于本规范:
《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008(2018年版)
《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033-2022
《化工企业安全卫生设计规范》HG20571-2014
《化工安全仪表系统工程设计规范》HG/T22820-2024
《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》GB/T37243-2019
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
《爆炸性环境第15部分:电气装置设计、选型、安装规范》GB3836.15-2024
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
1.3.2核心术语
本质安全设计(InherentlySaferDesign):通过消除或减少危险物料的量、降低危险物质的危害特性、优化工艺条件等方式,从根本上避免或降低事故风险的设计方法。
安全仪表系统(SIS):实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统,由测量仪表、逻辑控制器和最终元件组成,用于监测工艺过程的偏差,当偏差达到设定值时采取预定安全动作。
安全完整性等级(SIL):安全仪表功能应达到的安全完整性要求的离散等级,分为SIL1至SIL4四个等级,SIL1最低,SIL4最高,化工装置最高采用SIL3级。
防火间距:防止火灾蔓延扩大,保障灭火救援安全,在不同建(构)筑物、设备、储罐之间设置的最小安全距离。
外部安全防护距离:危险化学品生产装置或储存设施与外部防护目标之间,为防范事故后果影响而设定的最小安全距离。
保护层分析(LOPA):一种半定量风险评估方法,通过识别和评估现有保护层的有效性,确定是否需要增加额外保护层或提高现有保护层的性能。
第二章厂址选择与总平面布置安全设计
2.1厂址选择安全要求
2.1.1选址基本安全条件
厂址选择应综合考虑地质、气象、水文等自然条件及周边环境因素,避
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