第3章节 混合.pptVIP

一、混合的定义 混合是一种趋向于混合物均匀性的操作，是一种在整个系统的全部体积内，各组分在其基本单元没有本质变化的情况下的细化和分布的过程。 （一）分子扩散 在浓度梯度驱使下，各组分自发地由浓度较大的区域迁移到浓度较小的区域，从而达到各处组分均化的一种扩散形式。 在聚合物加工中，熔体与熔体间分子扩散无实际意义，但若混合组分之一是低分子物质，则分子扩散可能是重要因素。 （二）涡旋扩散（紊流扩散） 由系统内产生的紊流而实现流体混合的一种扩散形式。 在聚合物加工中由于熔体黏度高，而且要实现紊流势必使熔体发生破裂，故很少发生涡旋扩散。 （三）体积扩散（对流混合） 指流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一空间位置的运动，或指两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均匀分布。 在聚合物加工中，体积扩散占支配地位。 对流混合的两种机理： （1）体积对流混合 涉及通过塞流对物料进行体积重新排列，而不需要物料连续变形。这种重排可以是无规则的也可以是有序的。 对流混合的两种机理： （2）层流（对流）混合 涉及到通过层流使物料受到剪切、伸长（拉伸）或挤压（捏合）等作用而变形来达到混合。 小 结 根据Brodkey混合理论，扩散有分子扩散、涡旋扩散和体积扩散三种形式。在聚合物加工中，涡旋扩散很难实现，体积扩散占支配地位，聚合物共混体系和聚合物-添加剂体系的混合中均存在体积扩散。聚合物-添加剂体系的混合中，如果参与混合的是低分子物质（如抗氧剂、发泡剂、颜料剂等），分子扩散可能是一个重要因素，但聚合物共混体系的混合中，不存在分子扩散。 三、混合过程发生的主要作用 主要作用包括：剪切，分流、合并和置换，挤压（压缩），拉伸，聚集。 它们的出现及占有的地位会因混合的最终目的、物料的状态、温度、压力、速度等不同而不同。 （一）剪切 剪切的作用是把高黏度分散相粒子或凝聚体分散于分散介质中。 剪切的混合效果与剪切力F的大小和力的作用距离H有关。F越大和H越小，受剪切作用的物料被拉长变形L越大，混合效果越好。 （二）分流、合并和置换 在流体的流道中设置突起板或隔板状的剪切片，使流体由一束变成多束，就称分流。 分流后，有的在下游再合并为原状态，有的在各分流束内引起循环流动后再合并，有的在各分流束进行置换后再合并，也可能几种情况同时作用。 在进行分流时，隔板数为n，分流数为（n+1）。如果的隔板串联，其串联阶数为m：分流数为N =（n+1）m。 （四）拉伸 使物料产生变形，减小料层厚度，增加界面，有利于混合。 （五）聚集 在混合过程中，已破碎的分散相在热运动和微粒间相互吸引力的作用下，重新聚集在一起。它是混合的逆过程。 在混合过程中应尽量减少聚集的发生。 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 一、添加剂的属性 1、添加剂的形态 添加剂的形态是指添加剂颗粒的形状。 添加剂的主要形态有球状、粒状、立方体、菱形状、块状、片状、针状、柱状、纤维状及中空微球等。 添加剂的不同形态，具有不同程度的改性效果。 例如：纤维状、薄片状添加剂对材料的机械强度有利，但对成型加工性能不利；而圆球状添加剂可提高材料的成型加工性能，但会降低材料的机械强度。 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 2、添加剂的粒度 粒度指其颗粒的具体尺寸。 粒度大小既可以用实际尺寸（μm）表示，也可以用通过多少目的筛子目数来表示。 添加剂的粒度大小不同，对混合体系改性效果大不相同。 例1：对于冲击改性而言，橡胶作为分散相，其平均粒子为1-2μm时，共混物对冲击性能最好，粒子尺寸太小，粒子周围塑化领域小，吸收冲击能弱；粒子尺寸过大，粒子周围应力集中，吸收冲击能低。 例2：对阻燃改性，随阻燃剂粒度变小，阻燃效果增大。 添加剂的有效粒度根据其用途而异。 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 3、添加剂的表面特性 指添加剂的表面形态、表面的化学结构。 添加剂常通过表面处理以改善表面特性。 4、添加剂的密度与硬度 添加剂的密度不宜过大，使材料轻质化。 添加剂的硬度较高，可增大填充聚合物的硬度，但硬度过大会加速设备的磨损。 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 5、其他属性 添加剂的含水量：含水量应控制在一定限度之内。 添加剂的色泽：色泽较浅的添加剂适用于浅色和多种颜色制品。 热膨胀系数 电绝缘性能等 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 二、添加剂之间的相互作用 1、添加剂的协同作用 添加剂的协同作用指配方中两种或两种以上地添加剂一起加入时的效果高于其单独加入的平均值。 产生协同作用的原理：添加剂之间产生了物理或化学作用。 第二节 聚合物混合加工的原料配方设计 2、添加剂的对抗作用 指两种或两种以上添加剂一起加入时