(机械制造工程学）§5.3加工误差的统计分析.ppt

b.确定合格品率及不合格品率 不合格品率包括废品率和可修复的不合格品率。由样本数据求标准正态分布变量: d.确定机床的调整精度系数E 机床调整精度系数计算：E=ε/ T ε---分布曲线中心与公差带中心的偏移量 T---工件公差 ε允许=1/2 (T-6σ) 比较ε允许和E * * §5.3 加工误差的统计分析 一、概述 1.误差的分类 加工 误差 系统性误差 随机性误差 （1）系统性误差 系统性误差:当连续加工一批零件时，误差的大小和方向或是保持不变，或是按一定的规律而变化。前者称为常值系统性误差，后者称为变值系统性误差。 （2）随机性误差 随机性误差：在加工一批零件中，误差的大小和方向是不规律地 变化的误差。 随 机 性 误 差 毛坯误差（余量大小不一、硬度不匀等）的复映 定位误差（基准面尺寸不一、间隙影响等） 夹紧误差（夹紧力大小不一） 多次调整的误差 内应力引起的变形误差等 （3）误差的特点与处理方法 常值 变值 随机 在查明误差大小和方向后，通过调整和检修工艺装备的办法来解决，也可以人为地用一种常值误差来抵偿本来的常值误差。 在摸清变化规律后，通过自动连续补偿、自动周期补偿等办法来解决（如机床热变形可以采用空车运转使机床达到热平衡后再加工）。 由于其没有明显的变化规律，很难完全消除，只能对其产生的根源采取适当的