堆焊机课题计任务书.docVIP

南 昌 工 程 学 院 毕业设计（论文）任务书 一、毕业设计(论文)题目： 堆焊机控制系统设计 二、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 设备可以实现多种轨道预定的自动焊接，也可以按照设定值进行焊接工作，操作简单方便。 自动功能：实现多种实用函数和算法，按预先设定进行焊接。 手动功能：可以手动设定焊接位置路线，进行焊接工作。 保护功能：系统有自保护功能和连锁功能。当连锁功能打开后，系统运行时会自动启动辅助设备开始焊接，保证操作的可靠性和连续性。 详细的见附件 三、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 1、查找相关文献，进行方案论证。3.22---4.4 2、硬件选型。4.5---4.18 3、设计电气图，包括控制柜图，布置图，接线图等。4.19---4.25 4、控制柜内接线及初步测试开关点。4.26---5.2 5、与外部电缆的对接。5.3---5.9 6、PLC程序设计及调试。5.10---5.16 7、上位组态软件设计。5.17---5.30 8、整理设计材料，编写毕业设计论文。5.31---6.20 四、主 要参考资料： 1、《电气及PLC控制技术》，王整风，北京大学出版社，2002年 2、《松下FP PLC硬件手册》 3、《松下 PLC 编程手册》 4、《威伦通触摸屏使用手册》 5、《组态王手册》 机械与电气工程 学院 09机电 专业 班 学生： 日期： 自 2012 年 3 月 21 日至 2012 年 6 月 20 日 指导教师： 助理指导教师(并指出所负责的部分)： 教研室： 教研室主任： 附件： 第二章 设备操作 SECTION 2 OPERATION 2.1 面板功能介绍 面板显示有两种方式，分别为灯光显示和液晶屏幕显示。指示性功能的用灯光，参数式用液晶屏幕显示。液晶屏幕可以同时显示两行4个参数。 两个方向控制手柄； 四个带指示灯的按钮； 五个转柄按钮； 一个急停开关； 各种指示灯、开关功能在面板上有明确的指示。 另外：还有一个远控盒，集成了小车方向控制、转台工装、进丝和总启动的功能。该盒可以实现远距离控制焊接设备的调节运行。 2.2 系统功能介绍 设备可以实现多种轨道预定的自动焊接，也可以按照设定值进行焊接工作，操作简单方便。 自动功能：实现多种实用函数和算法，按预先设定进行焊接。 手动功能：可以手动设定焊接位置路线，进行焊接工作。 保护功能：系统有自保护功能和连锁功能。当连锁功能打开后，系统运行时会自动启动辅助设备开始焊接，保证操作的可靠性和连续性。 2.3 手动操作模式（一般模式） 当选定手动模式以后，未按下预启动键时，可以用手柄调节X Y轴，焊枪的位置，把焊枪调节到需要的起始焊接位置，按照设定一步一步的进行步焊工作，修补磨损过度的部分。 手动过程中，进丝速度是预先可以调节的。 调节方法：按F3键进入进丝速度设定画面→按ENTER键进入设定画面（此时有光标闪烁）→按上、下、左、右键调整进丝速度到需要的数值→按ENTER键确定即可 焊接起始点设定方法：直接使用控制箱面板上的方向键；也可以使用遥控盒上的同步方向控制键，调节焊枪的起始位置。 设定焊接步数：按F1键进入状态选择画面→按ENTER确认→选着手动代码→按ENTER确认→按“下”键→进入步数设定（焊接设备移动步数，步进数）在焊接过程中每完成一周的焊接后进入的下一个步骤，一共能进行的总步数→按ENTER确认→按“下”键→进入XY轴移动量的设定（X设定多少，表示在这一步里焊接设备小车将在X轴方向行进多少。Y轴同理）每设定完成一个数值，按ENTER键确认一次，直到设定完成→按“下”键→进入一个存储画面，可以选择存储器→按ENTER确认，完成设定工作。 按下预启动键，设备会按照设定的行进步骤进行工作。 F2键是运行监视，设备运行中监视运行情况。 2.4 自动操作模式 在自动模式下，一种是调用已经存在的（编好）程序，调节好起始位置，开始自动步进焊接。另一种是利用设备内部计算得出焊接轨迹，调节好起始位置，开始自动焊接。 在自动焊接模式下，辅助设备也必须要同时启动，保证焊接设备正常工作。（连锁时自动运行辅助设备） 通常在工件表面平整的时候才会用到自动焊接，在实际焊接过程中很少能用得到，我们也不建议使用自动焊接模式。 2.5 喂丝控制 喂丝控制在焊接中也很重要，包括引丝、焊接喂丝、退丝等。 在喂丝（引丝）之前，先要确定焊丝的尺寸是否和焊嘴及进丝齿轮的型号一致，确定无误后，开始引丝。 引丝方法：将药芯焊丝端头修整