某砖厂生产过程中的危险有害因素及防治.doc

　　某砖厂生产过程中的危险有害因素及防治 　　1、 砖厂交通位置及自然地理概况 　　某砖厂粘土矿位于巴楚县西南方向约8km处，有县公路和简易公路直通矿区，交通方便。矿区地理中心坐标为：东经 8deg;32prime;12Prime;，北纬39deg;32prime;12Prime;。矿区属于民生渠中下游的洪冲击平原上，地势变化较小，气候干燥，年降雨量少。未开采区块的地形起伏较小，海拔高度约1 120～1 122 m。矿区内采深约2～3 m。矿区范围内水、电、道路等设施比较齐全。 　　矿区属大陆性气候，每年10 月降雪，1～2月气温最低，可达-18 ℃，次年3月底开始融化，最热为7～8月。温度可达34 ℃，年降雨量少，春秋季多风。矿区水文地质简单，矿区附近有干渠，一年四季有水，矿区地下水位埋深较深，大于20 m。根据《中国地震烈度区划图》，矿区地震烈度为7.0度。 　　2、 危险、有害因素识别与分析 　　2.1 生产工艺及边坡管理 　　2.1.1 边坡作业管理 　　该砖厂目前形成的采坑部分采深为2 m，边坡角为30deg; 左右，基本不存在边坡坍塌及坠落的危害，但随着今后开采作业的不断深入，会产生不利影响。该过程存在的主要危害因素有： 　　⑴部分地段采坑坡面角大，会给装载机以后作业造成一定的困难并产生一定的安全隐患。 　　⑵采坑上部雨水沿坡面可迅速进入已采部分松动的矿体内，降低矿体稳定性，会引起边坡滑坡、坍塌危害。 　　⑶ 在采坑边坡较陡处，也有可能造成人员失足坠落。 　　2.1.2 制胚工艺 　　砖厂使用的机械、电气设备数量较多，如制砖机、胶带输送机、搅拌机等，且多为高速旋转、快速运动的金属部件。这些运动的部件当其出露时，被人体接触或触及衣物、工具、器械等，都可能对人体造成机械伤害，或带动其它物件伤人损物。另外,操作人员的操作失误或违章作业，电气线路或电气设备在运行时短路、过载、接触不良、散热不良、漏电、断线碰壳、绝缘老化损坏等都有可能导致电击、电伤和电气火灾等事故危害。该过程存在的主要危害因素有： 　　⑴在砖机运行时，工作人员违章作业用手或用其它物体处理运转设备中的夹石和杂物，有可能造成人员伤害或设备损坏。 　　⑵砖机产生一定的噪音，虽然一台设备产生的噪声强度不大，但砖机为成套设备，其噪声对长期在该环境下工作的人员会造成一定的职业危害。 　　⑶砖坯堆放不稳、过高或地基不稳，倒塌会伤人、损物。 　　2.1.3 码烧工艺 　　码烧工艺是将晾干后的砖坯送入砖窑内在高温下烧制成红砖。该工艺中主要的生产设备及设施为砖窑和烟囱等，其主要危险、有害因素为： 　　⑴轮窑长期在高温下使用，且窑内经常码砖、出砖与窑内壁相撞，易造成变形、掉块等现象，在生产过程中，对其保养不当会导致砖窑坍塌，对人员和财产都将造成极大的危害。 　　⑵砖厂成品砖在焙烧的过程中，需要工作人员在窑顶加煤，煤在燃烧时释放CO2、CO、SO2等有害气体对工作人员可造成一定的危害，严重时可造成中毒事故。 　　⑶工作人员在窑内码坯过程中，由于码放不符合要求，会引起坯垛倒塌，人员肢体被碰伤等事故。 　　⑷红砖在生产的过程中，经过焙烧成型时，其温度较高，未采用降温措施。窑工很容易在红砖出窑时未等窑内温度下降至安全温度而提前入窑，造成工作人员灼伤、中暑虚脱等伤害。 　　⑸工人入窑和工人出窑时，因窑内较干燥，地面上、窑壁上积存的浮土，可随人来人往进出砖窑飞起粉尘。 　　烧窑及清窑底时会产生一定程度的粉尘，均会有对作业人员造成粉尘的职业危害。 　　2.2 职业健康危害因素分析 　　本砖厂主要存在以下几种职业健康危害。 　　2.2.1 高温危害 　　红砖在生产过程中，经过焙烧成型时，其温度较高，砖厂在出窑时必须待砖体冷却后方可操作，千万不能因赶工而提前进窑工作，这样可造成工作人员灼伤、中暑虚脱等伤害。夏季比较酷热，也是砖厂生产的旺季，易发生职工中暑现象。 　　2.2.2 粉尘危害 　　该砖厂在生产时，在以下过程中均会产生一定数量的粉尘，对长期在该环境下作业的人员身体健康产生影响： 　　⑴在采掘工作面，装载机在推土及筛分时，因粘土较干燥，故会产生一定数量的粉尘。 　　⑵工人入窑和工人出窑时，因窑内环境干燥，地面上、窑壁上积有较多的浮土，人来人往进出砖窑会带起粉尘。 　　⑶ 烧窑及清窑底时会产生一定程度的粉尘。 　　⑷ 煤场地在装卸煤时，易产生煤尘。 　　2.2.3有毒、有害气体危害危害砖厂作业的有毒有害气体通常有CO2、CO、SO2气体或其混合物。砖窑在烧制砖坯时常有上述有毒有害气体产生，尤其在红砖烧制完后，在窑室内易积聚这些有毒有害气体。如出窑前不事先通风或在出窑过程中不注意通风，均有可能发生人员中毒现象。 　　2.2.4 噪音危害 　　砖厂在生产过程中产生的噪音主要是由机器设备产生的，如装