压缩机锻钢零件的超声波探伤-仪器信息网.PDFVIP

J 72 JB/T 5440 －1991 压缩机锻钢零件的超声波探伤 1991-07-22 发布 1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5440 －1991 压缩机锻钢零件的超声波探伤 1 主题内容与适用范围 本标准规定了采用A 型脉冲反射式超声波探伤仪所进行的探伤方法和缺陷等级分类。 本标准适用于压缩机锻钢零件（以下简称“工件”）和其他类似锻件的超声波探伤。 本标准不适用于奥氏体等粗晶材料钢锻件的超声波探伤。 2 引用标准 ZB J04 001 A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法 ZBY 230 A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB 3111 无损检测名词术语 3 术语 3. 1 密集区缺陷 即在荧光屏扫描线相当于30 mm 声程范围内同时有3 个或3 个以上的缺陷反射信号；或是在30 mm ×30 mm 的探测面上发现在同一深度范围内有3 个或3 个以上的缺陷反射信号。 3. 2 由缺陷引起的底波降低量BG/BF （dB ） 即无缺陷完好区内的第一次底波高度（BG ）和有缺陷区域内的第一次底波高度（BF ）的幅度之 比，用dB 值表示。 3. 3 本标准其他术语符合JB 3111 的规定。 4 探伤人员 压缩机锻钢零件探伤应由具有一定基础知识和锻件探伤经验，并经考核取得有关部门认可的资格 证书者担任。 5 探伤器材 5. 1 探伤仪 5. 1. 1 采用A 型脉冲反射式超声波探伤仪，其频率范围应在1~5 MHz 之间。 5. 1. 2 仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示，垂直线性误差不得大于5% 。 5. 1. 3 仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应符合ZBY 230 的有关规定。 5. 2 探头 5. 2. 1 纵波直探头的晶片直径应在10~30 mm 之间，工作频率为1~5 MHz，误差为±10%。 2 ，K 值一般取1~3。 5. 2. 2 横波斜探头的晶片面积应在 100~400 mm 5. 2. 3 纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好。 5. 3 仪器系统的性能 仪器系统的灵敏度余量和分辨力应按ZB J04 001 的有关规定进行测试。 机械电子工业部 1991-07-22 批准 1992-07-01 实施 1 JB/T 5440 －1991 5. 3. 1 在工作频率下，纵波直探头的灵敏度余量不得低于 30 dB，横波斜探头的灵敏度余量按附录A （补充件）A1.2 条的规定。 5. 3. 2 在工作频率下，纵波直探头的分辨力不得低于20 dB ，横波斜探头的分辨力不得低于15 dB。 5. 4 试块 标准试块用碳钢或低合金钢锻件材料制作，其衰减系数应与被检工件相同或相似，不得存有大于 等于φ2 mm 平底孔当量的缺陷。 5. 4. 1 纵波直探头采用的标准试块 5. 4. 1. 1 工件探测距离大于等于1.6 倍近场区，应采用纵波直探头。 5. 4. 1. 2 纵波直探头探伤采用的标准试块的形状和尺寸按图1 和表1。 图1 表 1 mm 高度 H 70