一、锚杆种类.pptx

一、锚杆种类;一、锚杆种类;一、锚杆种类;一、锚杆种类;锚杆支护构件图; 在借鉴国外先进技术的基础上，经过集中攻关，开发出适合我国煤矿巷道的高强度螺纹钢锚杆支护系列材料及配件。通过杆体结构与形状优化，更有利于提高锚杆的锚固效果；通过开发锚杆专用钢材或调质处理，达到高强度和超高强度级别。高强度锚杆成为锚杆支护的主要形式。; 高强锚杆及附件 杆体几何形状 合理孔径差的条件下，保证杆体能顺利插入钻孔； 有利于提高锚固剂的粘结力与锚固效果； 尽量使杆体各个部位等强度； 杆体尾部有利于施加较大的预应力。 螺纹钢锚杆杆体主要有以下三种形式：普通建筑螺纹钢；右旋全螺纹钢；左旋无纵筋螺纹钢。;杆体几何形状 左旋无纵筋螺纹钢。有利于增加锚固剂密实度，提高锚固力；尾部螺纹加工采用合理工艺，保证强度接近和达到杆体强度；尾部滚压成型螺纹，加工精度较高，可施加较大预应力。 左旋无纵筋螺纹钢杆体是基本满足杆体形状设计四准则、较理想的锚杆杆体。 ;杆体尾部结构（杆尾螺纹结构，受力复杂、易破坏） 螺纹部分不仅受拉，而且受剪切、弯曲； 螺纹直径与杆体不等，变径应力集中（2～3倍）。 为保证螺纹强度接近或等于杆体，可采用以下结构： 滚圆加工后滚丝，减少强度损失； 螺纹段进行调质处理，提高螺纹强度； 墩粗杆体尾部，再加工螺纹，增加螺纹面积； 取消螺纹，制成墩头锚杆，从根本上消除螺纹影响； 细牙全螺纹杆体，螺母直接拧入杆体。;螺母 螺母作用:压紧托板给锚杆施加预应力；围岩变形后通过托板传递到杆体，杆体工作阻力增大，控制围岩变形。 要求:承载能力与杆体匹配；螺母结构形状、规格与加工精度有利于给锚杆施加大预应力；有利于锚杆安装。;托板 托板的作用：通过螺母施加扭矩，压紧托板给锚杆提供预应力，并使预应力扩散；围岩变形后载荷作用于托板，通过托板将载荷传递到杆体，增大锚杆工作阻力，进而控制围岩变形。 要求：承载能力应与杆体匹配；变形能力，当载荷较大时可压缩，不致脆裂、失效；一定面积，有利于锚杆预应力扩散；调心能力，避免锚杆受偏载而降低支护能力。 ;;3、锚杆支护材料; 减摩垫圈 采用高效减摩副，减少螺母、垫圈和托板之间的摩擦阻力。在螺母与托板之间加金属垫圈和塑料垫圈，可减少摩擦阻力，而且塑料减摩垫圈的材质起着关键作用。; 树脂锚固剂 对树脂锚固剂的要求：固化后有较高粘结力、较高变性模量；固化快，快速安装，及时施加预应力；固化时间可调，满足加长、全长锚固要求；固化后收缩率低；有利于钻孔中安装和搅拌。 全长锚固树脂锚固剂：采用高聚合度树脂锚固剂专用树脂；低粘度，满足预应力全长锚固；高粘结力、高强度，保证锚固效果。 ;组合构件;M型钢带 强度大，抗弯刚度大，钢材利用率高； 向下截面模量远大于向上。安装易与顶板紧贴；承压控制围岩变形能力强； 翼缘高，抗撕裂性能好。 护顶面积较小。; 网 网的作用：防止破碎岩块垮落；紧贴表面，提供一定支护力(0.01MPa)；将岩层载荷传递给锚杆；提高深部围岩残余强度，减小破碎范围。 ; 可切割锚杆 玻璃钢锚杆以不饱和树脂为基料，以玻璃纤维为增强材料复合而成。 优点：质量小，强度与质量比高；耐腐蚀性；可切割，不损坏采煤机，不会产生火花。 缺点：杆体尾部连接部位承载力低；杆体承受扭矩小，易???断，不能施加较大预应力；杆体延伸率低，巷帮变形较大很容易破断。;玻璃钢锚杆; 锚索 索体材料：精轧螺纹钢筋、高强度钢丝和钢绞线； 锚固材料：水泥浆、树脂及水泥浆树脂联合锚固； 锚固长度：端部锚固和全长锚固。 索体数量：单体锚索和锚索束。 预应力：预应力与非预应力锚索。 索体结构形式：普通锚索与鸟笼式锚索。 钻孔直径：小孔径(28-33mm)和大孔径锚索(50mm以上) ;小孔径树脂锚固锚索 原锚索直径小，钻孔不匹配；破断力小，延伸率低，预应力低。 大直径、大延伸率、高吨位强力锚索。 加大索体直径，最大28.6mm。大幅提高破断力。 新19根钢丝代替7根，结构合理，提高锚索延伸率。;3、锚杆支护材料