RRCA培训案例.pdf

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RRCA培训案例

UTC问题解决过程ACE 工具的实际应用 应用以下2种工具建立质量指标衡量体系(Qua 定义问题并确定项 -MFA 定义问题并确定项 目改进方向 -PM : 主要针对于流程, 即选择哪些重点流程予以改进 目改进方向 衡量现有质量水平 QCP C : 计算出改进前产品或服务的质量水平, 即“turnback”率--S tep 1 衡量现有质量水平 RRCA : 利用分析工具分析造成产品或服务的质量水平低的原因--Step 2 分析问题根本原因 分析问题根本原因 采取措施加以改进 采取措施加以改进 利用这4种工具对造成产品或服务的质量水平低的原因 采取改进措施,即分别从人,环境,机器,物料,测量系统, 工作方法等6个方面予以改进,避免差错发生--Step 3 衡量改进后质量水平 衡量改进后质量水平 QCP C : 计算出改进后产品或服务的质量水平, 即“turnback”率--Step 1 分享项目改进成果 分享项目改进成果 并形成正式文件 SW :将改进后的项目成果形成公司正式 并形成正式文件 工作文件: 如纳入ISO9000标准—Step 3 RRCA-严格根源方法的执行前提与原则 每一个问题都可能是 一笔可贵的财富; 敏锐且思路开阔,耐心而顽强的,坚忍不拔,持之以恒 各级管理人员的亲自且积极的参与 疏忽问题与“10倍”成本的原则 任何事情都不是孤立的, 必须找到问题的根源再解决 在每一个问题都必须迅速得到解决 RRCA解决问题的四个 关键要素: D.I.V.E. D 定义问题 I 调查问题 V 查证根本原因 E 确保形成一个预防错误的解决方案并加以实施 迹象 迹象 迹象 根本原因 RRCA流程图 如果问题较复杂 如果问题较简单 D 确定问题 确定问题 I 画鱼骨图 I “影响力”分析 I “5个为什么”分析 “5个为什么”分析 I 收集数据分析 V 根本原因测试 根本原因测试 E 控制 控制 RRCA所使用的工具 金点子工厂 寻找模型及相应的关系 头脑风暴法(集思广益) 组成工作小组 因果关系图 核对表 影响力(推动/阻碍)分析 5 个“为什么” 散布图 运行表 数据及行

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