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黄铜材检验标准 Q/HTL003-2009/07 代替QB/S003-2007/10 1主题内容与适用范围 本标准规定了黄铜管材、棒材和型材的技术要求、检验方法。 本标准适用于黄铜管材、棒材和型材。 2技术要求 2．1黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表1）。 表1 黄铜管外径及管壁厚允许偏差 （mm） 黄铜管外径允许偏差 黄铜管壁厚允许偏差 外径 壁厚 外径 外径允许偏差 0.8 1.0 1.2 1.25 大于 至 大于 至 壁厚允许偏差 3 15 ±0.05 3 15 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.08 15 25 ±0.06 15 25 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.09 25 50 ±0.08 25 50 --- ±0.09 ±0.09 ±0.09 注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。 2.1.1黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。 2.1.2黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。 2.1.3黄铜管材的不直度≤5mm/m。 2.1.4黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。 2.1.5黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。 2.1.6黄铜管弯曲后的抗裂性。 黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹。 2.2黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 GB/T4423-1992执行（见表2） 表2 常用黄铜棒材尺寸及允许偏差 (mm) 直径 直径允许 偏 差 直径 直径允许 偏 差 大于 至 大于 至 5 6 －0.05 18 30 －0.08 6 10 －0.06 30 50 －0.16 10 15 －0.07 50 80 －0.19 注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。 2.2.1黄铜棒材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。 2.2.2拉制黄铜棒材的弯曲度（见表3） 表3 拉制黄铜棒弯曲度 (mm) 直径 圆棒 方、六角棒 5-18 ＞18-20 每米长弯曲度≤ 3 mm 2 mm 6 mm 2.2.3黄铜棒的化学成份符合国家相关标准中相应牌号的规定。供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。 2.2.4黄铜棒材的力学性能符合GB/T4423-1992。 2.3挤制黄铜型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 表4执行(黄铜型材的开口尺寸除外) 表4 常用黄铜型材尺寸及允许偏差 （mm） 截面尺寸/mm 公差 截面尺寸/mm 公差 大于 至 大于 至 0 3 ±0.14 18 30 ±0.33 3 6 ±0.18 30 50 ±0.39 6 10 ±0.22 50 80 ±0.46 10 18 ±0.27 80 120 ±0.54 2.3.1挤制黄铜型材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。 2.3.2挤制黄铜型材的弯曲度1.5mm/m。 2.3.3挤制黄铜型材的化学成份应符合GB/T5232相应的牌号规定。供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。 2.3.4挤制黄铜型材的力学性能符合国家相关标准规定。 3黄铜材表面质量要求 黄铜管材、棒材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。如果有缺陷，按表5要求检验。 表5 序号 缺陷名称 检验范围 表面质量要求 1 拉伤划痕 黄铜材表面 长≤30 mm深≤0.1mm宽≤0.1mm每米允许有2条，拉痕长度方向间距500mm，拉痕宽度方向间距半个周长 2 沙孔 黄铜材表面 直径≤0.1mm深度≤0.1在25平方厘米范围内允许有2点，间距≥30 mm 以25平方厘米为单位的缺陷个数在表面上分布 每米允许的缺陷数≤2，缺陷数相距≥450 mm 3 以上各类缺陷总和 面积不超过黄铜材表