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同 步 注 浆
操
作
技
术
赵王飞
2012年12月31日
目 录
目 录 1
第一章 同步注浆的原理及设备 2
同步注浆的原理 2
注浆设备包括 2
第二章 同步注浆作用 3
第三章 同步注浆的材料及要求 4
同步注浆材料要求 4
同步注浆材料 4
第四章 同步注浆方法 5
第五章 注浆基本参数的确定 6
1、浆液配合比的确定: 6
2、压浆量的计算: 6
(1)计算基本原则: 6
(2)计算公式: 6
3、浆液压力的确定 7
第六章 不同施工段的同步注浆 8
1、盾构掘进正常段同步注浆 8
2、盾构掘进小半径曲线段同步注浆 8
3、盾构掘进浅覆土段同步注浆 9
4、盾构掘进大坡度段同步注浆 9
5、盾构穿越建筑物及重要管线同步注浆 10
6、盾构盾构掘进进洞段同步注浆 10
第七章 同步注浆常见问题及解决措施 11
1、浆液质量不符合质量标准现象 11
解决、预防措施 11
治理方法 12
2、沿隧道轴线地层变形量大 12
原因分析. 12
解决、预防措施: 13
治理方法 13
3、同步注浆时浆管堵塞、无法注浆 13
原因分析 13
预防措施 14
治理方法 14
第一章 同步注浆的原理及设备
同步注浆的原理:
随着盾构的推进,在管片和土体之间会出现间隙,为了填充这些间隙,就要在盾构机推进过程中,保持一定压力(综合考虑注入量)不间断地从盾尾直接向壁后注浆,当盾构机推进结束时,停止注浆,这种方法是在环形空隙形成的同时用浆液将其填充的注浆方式。
注浆设备包括:(1)储浆罐(2)注浆泵 (3) 控制面板
第二章 同步注浆作用
(1)防止地表变形地表。
(2)减少隧道沉降量。
(3)改善衬砌的受力状况。
(4)有利于盾构纠偏目标轴线。
第三章 同步注浆的材料及要求
同步注浆材料要求:
(1) 和易性要好:要易搅拌,易输送,在运输过程当中能保持不离析、不沉淀、要具有能填充空隙的流动性。
(2) 收缩率要小:浆体凝固时产生的体积收缩要小,其目的也是为了减少地表变形。
(3) 凝结时间要合适:初凝要快,即压出去的浆体在短时间内达到初凝,使浆体不易流失,保证压浆质量;终凝要慢,即要求压出的浆体在较长时间内应具有塑性,这样可防止破坏盾尾密封装置。
(4) 要有一定的强度:压浆的作用之一是支护地层,不使地层产生沉降变形,所以要求浆体在凝固前有一定的早期强度,而凝固后的强度要略高于原状土。
同步注浆材料:
(1)黄沙:浆体中的填充料。
(2)水泥:胶结剂,提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间。
(3)膨润土:减缓浆液的材料分离,降低泌水率,还具有一定的防渗作用。
(4)粉煤灰:改善浆液的和易性(流动性)。
(5)水玻璃:凝结剂,使浆液迅速固结。
第四章 同步注浆方法
同步注浆方法:
(1)采用注浆压力自动控制系统,一面使压力保持不变,一面直接向盾尾建筑空隙注浆,可同时对四个注浆口进行注浆,一般采用上部两个注浆口同步注浆。
(2)采用不间断加压方法来进行注浆,通过电磁流量记在监测流量的同时进行自动注浆。
注:浆罐带有搅拌轴和叶片,注浆过程中可以对浆液不停的搅拌,保证浆液的流动性,减少材料分离现象。
第五章 注浆基本参数的确定
1、浆液配合比的确定:
做好隧道同步注浆,应加强对浆液质量的控制,严格控制浆液配比,应根据所处土质、施工环境并结合大量的浆液试块实验,按照实验数据来确定适合本地区的浆液配比。
2、压浆量的计算:
压浆量和压浆点视压浆时的压力值和地层变形监测数据而定。
(1)计算基本原则:
浆液压注要及时、均匀、足量,确保管片与地层之间的空隙得以及时和足量的充填。压浆量的多少,将直接影响到地表变形量,注浆量根据盾构施工环形间隙注浆量经验计算公式确定,同步注浆的注入量受浆液向土体中的渗透、泄露损失(浆液流到注入区域之外)、小曲率半径施工、超挖、壁后注浆所用浆液的种类等多种因素的影响。
(2)计算公式:
Q:注浆量。:刀盘最大直径。:管片外径。L:管片长度。
A:注浆率。
注浆率一般从几个方面考虑,包括注浆压力产生的压密系数、地质情况的土质情况、施工消耗系数、超挖系数,根据设计资料及施工情况,本区间取A=2,实际施工注浆量应通过监测地表变形情况而定。3、注浆压力的确定:
一般来说,土压平衡盾构机在盾尾处设有四个浆液注入点,盾尾同步注浆的压力因浆液注入点位置的不同而不同。
A1、A2点处注浆压力理论计算值为:
拱顶水土压力+管道中的压力损失。
根据实验得A1、A2点处注浆压力一般控制在0.21-0.23MPa左右。
最大注入压力为(拱顶水土压力+管道中的压力损失)×1.25
最小注入压力为(拱顶水土压力+
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