眼镜定配的试题.docVIP

不是材料的硬度指标是（刚度） 材料的疲劳极限值大说明（交变载荷107循环次数而不断裂的应力值大） 基本尺寸不是（测量值） 上偏差尺寸是（最大极限尺寸）减去基本尺寸所得的代数差。 配合是指（基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带间的关系。 眼镜架上应用较多的螺丝多为（非标准件） 眼镜片镀膜层中，（分光膜：使膜层上的光线按一定比例反射出去） 制造眼镜架的金属材料分为（铜合金，镍合金和贵金属。） 铜合金的材料分为（锌白铜，黄铜，铜镍锌锡合金和黄铜） 镜架上Ti-P或TITAN符号表示（镜架除鼻支架·脚链和螺丝外，其它部分是由钛材料来制作） 镜架上的K14`GF及RGP符号分别表示为(58％的含金量，镜架包金1／20以上及1／20以上) 国产超薄镜片大都采用（折射率1.7035，密度3.028，阿贝数41.6）的钡火石光学玻璃材料。 灰色有色玻璃镜片的特点和用途是（均匀吸收光谱线·吸收紫外线，红外线，太阳镜，驾驶员佩戴） 光学树脂镜片常见的表面处理和加硬膜，多层反辐射膜和加硬多层防反辐射膜处理等，防反射膜处理的目的是（增加可透光率和防紫外线的性能） 角膜中（上层细胞层和后弹力层）—82MM：DC6 用标准镜片在顶焦度计上打印出镜片中心A，转镜片180°打印出镜片光学中心B，二心重合。表明打印镜片中心的笔无偏移。 没装模板不可能造成制模机通电后切割头不动。 光由N=1.6的玻璃射入，当入射角为53.13°时，则折射角为30° 单折射球面，前后两面N１＝１；Ｎ２＝１.６，屈光度为２.００D球面曲率半径为０.３０M 薄透镜前后两面光焦度分别为＋３.００Ｄ：－６.００D，则该透镜的总光焦度为—３.００D 眼镜距为１２MM，顶焦度为－１２.００DS的矫正镜，改配隐形眼镜，顶焦度为－１０.５０DS 右眼＋３.００DS的球镜，视轴在光心上方０.３CM，该处棱镜效果在０.９△BD 防止泪液过度蒸发不是眼睑的作用 镜圈的垂直高度43MM，顶点高度18MM顶点垂直移心量是3.5MM 加工双光镜片时，左右子镜片顶点间距离应与近用瞳距一致 从鼻梁中央根据近用瞳距到双光镜模板相应距离处画一条垂直线，既是子镜片垂直基准线 双光镜子镜片顶点高度是指子镜片顶点位于佩戴者瞳孔垂直下检缘处时，从子镜片顶点至镜圈内缘最低点处的距离。 顶焦度计可以测量镜片的顶焦度，确定，测定散光轴向，确定镜片的光学中心，确定镜片棱镜度基底方向 定中心仪的使用方法；将吸盘红点朝里装入吸盘架上，将吸盘架转至镜片相对位置，吸盘附着在镜片加工中心上 加工平顶双光镜时在子镜片切口上端做水平线既是加工水平基准线。 为了保证子片顶点水平距离，应使子片垂直基准线与双光镜模板上设定的近用瞳孔位置的垂直线重叠。 双光镜片是在同一镜片上有两个不同的焦点，形成远用和近用两个部分，既能看远，又能看近，适合老视眼佩戴。 制模机的工作原理是：一台电机带动刀具进行切割模板，另一台电机带动镜架工作台和模板工作台做逆时针旋转，保证模板与镜圈一致性。 制作模板时，将镜架俩镜腿朝上，水平，垂直对称放在有纵横坐刻度线的台上保证镜圈和几何中心与模板几何中心一致 半自动磨边机一般有带槽110°V槽金刚石砂轮，金刚石粗磨砂轮，磨树脂镜片砂轮所组成整体磨石。 半自动磨边机一般操作程序是打开电源，装上模板和镜片镜片资料设定，加工镜片尺寸的调整，磨边启动，监控自动磨边过程。 半自动磨边机的监控自动磨边过程中，镜片磨平后可自动移到V型槽砂轮上，进行倒边磨削。 半自动磨边机设置尖边种类有普通尖边和强制尖边。 因为树脂镜片有弹性，在磨树脂镜片尖边尺寸时，比磨玻璃镜片的精度更要准确。