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分体式自封封井器的研究与应用 大港：沃凤林 邓鲁宁 分体式自封封井器的研究与应用---研究大纲 目 录 来源 主要研究内容及技术经济指标 项目概述 完成的主要工作量及成果 结论与建议 一、项目来源: 根据目前修井作业现场的实际情况，在作业过程中应用的自封封井器是实现修井作业时冲砂；起下管柱时用其来清洁管柱表面的油、蜡；起下管柱时防止地面物体落入井内，避免事故的发生。由于目前使用的自封封井器重量较重且安装烦琐，安装时需要倒卸油管，这样一来在油管上扣时就有可能将油管上偏扣，如果油管偏扣就可能造成人员伤害或油管落井的事故发生。在井内有大直径工具的情况下，还要提前倒卸自封封井器，这势必造成有一段空井筒的作业时间，这也增加了井口无控和井下落物事故发生的几率。 为了解决这一问题，设计分体式自封封井器，可以减少井下落物事故发生的几率，使工人操作简单易行，安装方便，节省时间，提高生产时率，缩短施工周期、降低作业成本等各方面有更多优越性。 二、主要研究内容及技术经济指标 主要研究内容： 1、分体式自封封井器的设计：分体式自封在设计上要满足不倒卸油管即可实现拆装方便，达到井口防落物和清除油管外壁油、蜡的作用。外型尺寸要与现用的FZ18-21防喷器相匹配。胶芯的高度不能影响防喷器的正常开关。 2、对分体式自封封井器密封性能的研究：自封的关键部位是胶芯，胶芯为分体式并有一定的密封性。 3、对分体式自封封井器过油管能力的研究：使胶芯过油管能力到达2000次以上。 关键技术： 1、实现自封封井器的分体装卸、安全、快速操作。 2、起下油管时保证井口一定的密封性。 技术经济指标： 1、实现自封封井器的分体装卸、安全、快速操作。 2、实现井口密封洗井压力2MP。 3、达到过油管能力2000根以上。 三、项目概述 根据目前修井作业现场的实际情况，在作业过程中应用的自封封井器重量较重且安装烦琐，安装时需要倒卸油管，这样一来在油管上扣时就有可能将油管上偏扣，如果油管偏扣就可能造成人员伤害或油管落井事故的发生。在井内有大直径工具的情况下，还要提前倒卸自封封井器，这势必造成有一段空井筒的作业时间，这也增加了井口无控和井下落物事故发生的几率。 为了解决这一问题，特设计分体式自封封井器，以减少井下落物事故发生的几率，减小工人的操作强度，安装简单，节省时间，提高生产时率，缩短施工周期、降低作业成本等各方面有更多优越性。 三、项目概述 四、完成的主要工作量及成果 1、根据现场实际情况，为了解决这一问题，设计分体式自封封井器，可以减少井下落物事故发生的几率，工人操作简单易行，安装方便，节省时间，提高生产时率，缩短施工周期、降低作业成本等各方面有更多优越性。 2、绘制出改进图纸，优选生产厂家，制作出成品。 3、在现场实际试验。先在我分公司102队现场使用达2口井，发现自封胶皮芯子不合格，经过改进后，又在我分公司101队、102队、105队、109队在现场使用达50口井，达到了设计要求。 4、现场实际推广应用。经过现场使用，该种分体式自封封井器受到了现场职工的一致好评，现已向分公司各队配发。 五、结论与建议 1、分体式自封封井器结构简单，加工方便，安装方便，减少作业时的空井筒时间，减少井下落物事故发生的几率。 2、有效降低了操作平台高度，减轻了劳动强度，使操作更安全。 3、缩短施工周期，提高生产时率。 该工具符合修井起下作业操作规程、符合HSE标准的各项要求达到了清洁生产的目的。 分体式自封封井器的研究与应用----研究报告 目录 一、概述 二、分体式自封封井器的结构原理 三、分体式自封封井器的安装 四、分体式自封封井器的主要技术指标 五、分体式自封封井器现场应用 六、结论与建议 一、概述 自封封井器是在修井作业中封闭井口环空，冲砂、钻塞建立循环通道及防止井口落物的一种工具。在修井作业过程中应用的自封封井器外型尺寸较大，重量较重切安装烦琐，安装时需要倒卸油管，这样一来在油管上扣时就有可能将油管上偏扣，如果油管偏扣就可能造成人员伤害或油管落井的事故发生。 现在修井作业施工现场要求每口井都要安装防喷器，这样以来如安装图一的自封封井器，就会增加高度25cm，给现场工人操作带来不便。如用图二的自封封井器，该自封胶芯较长，当井口发现溢流关井时，由于胶芯较长致使防喷器无法关井。 二、分体式自封封井器的结构原理 背景技术 常规自封封井器主要存在使用时安装、拆卸烦琐，在安装和拆卸时都需要倒换单根，操作复杂等缺点。不能适应