荧光粉的发光机理和特性.pptVIP

目前常用的几种蓝绿粉 蓝绿粉 峰值波长(nm) 半峰宽(nm) 二价铕激活的铝酸锶 490～492 二价铕激活的铝酸锶镁 470～475 90～95 锑激活的卤磷酸钙 475～485 130～140  钨酸镁 475～485 120～130 钛激活的磷酸钡 490～500 155～165 四基色粉 蓝绿粉除了用于三基色灯中，也可和三基色粉一起组成四基色粉以提高灯的显色性 结果表明，由于四基色粉的发射光谱填充了三基色粉发射光谱的缝隙，使蓝粉谱带峰值有所降低，谱线更平滑，所以显色指数提高了。用这种四基色粉制灯的综合效果比用宽带发光粉和三基色粉都进了一步 四基色荧光粉配比 发光体组成 发光峰值(nm) 发光颜色 质量分数（%） （Sr,Ca,Ba)5（PO4） 3Cl∶Eu2+ 453 蓝 9 (Ce,Tb)MgAl11O19 541 绿 20 Y2O3∶Eu3+ 611 红 34 12(Sr,Eu)O.(B2O3).5P2O5 480 蓝/绿 37 四基色荧光灯对比 发光体类型 最初流明/流明 显色指数 宽带发光粉 2200 90 窄带三基色发光粉 3200 73-80 四基色发光粉 2925 90 研究进展 为了使荧光粉发出的光能与自然光一致，还可以加入第五种窄带荧光粉，使其在紫外区也有辐射。目前这种多基色发光粉正在商品化的过程中。  七、荧光粉涂敷 荧光灯的发光主要依靠荧光粉层，粉层质量的优劣明显影响灯管的外观、光色、发光效率等，是灯管生产过程中的关键工艺，必须严格控制。荧光粉应该牢固又均匀地附着在玻管内壁上，粉层不能太薄，否则紫外辐射转换可见光的效率低，光输出减少。如果粉层太厚，会引起可见光被吸收，同样也使光输出减少。 7.1荧光粉浆的配制材料 荧光粉 粘结剂 溶剂 分散剂 加固剂 消泡剂 亲水剂等。 为了制成荧光粉管，首先将一种或数种荧光粉均匀混合，再置入有机溶剂或水溶剂，经适当的球磨和搅拌，制备成悬浮状的粉浆，涂覆到玻管内壁上。 7.1.1醋酸丁酯涂敷粉浆的配制 采用醋酸丁酯作为溶剂的涂覆粉浆仍广泛用于卤磷酸钙荧光粉。主要的对象是各类直管型和环形荧光灯。 醋酸丁酯涂敷配方 其涂覆粉浆的配方如下: 卤磷酸钙荧光粉 1000 g 醋酸丁酯 800～1000 ml 硝化棉粘结剂 500～650 mL 加固剂(或磷酸三乙酯)10～20g(10～15 mL) 硝化棉粘结剂的配制 将含氮量为12%、粘度为25秒的硝化棉纤维，按重量为6%的比值量浸泡在醋酸丁酯中，约经10～20天的搅拌浸泡，让硝化棉充分溶解于醋酸丁酯中。再经静置沉淀，以便溶解物和杂质下沉，取出上层清液供使用 配粉 按配方称取荧光粉，倒入球磨罐中，然后注入适量醋酸丁酯，再放入2倍荧光粉重量的玛瑙球(球直径Φ10～25 mm)。盖紧球磨罐盖，上机球磨应根据荧光粉粒度的差异调整球磨时间，得到满意的粉层外观，对光效的影响又不大的粉浆。然后将硝化棉粘结剂和加固剂倒入球磨罐中。再球磨半小时。最后将经过球磨的粉浆倒入搅拌桶中，开机搅拌粉浆，调整粉浆的密度和粘度，比重为1.25～1.36 g/cm3，粘度为14-18秒(粘度测定用容积一定的细颈漏斗，测得相对粘度)。 7.1.2水涂粉浆的配制 水涂粉技术已广泛用于三基色稀土荧光粉中，它的材料便宜，无刺激性气体，对环境的温度和湿度的要求不严格，涂粉前的玻管允许有少量水份;烤管温度500℃左右，约3分钟内可将粘结剂充分分解和气化，约比硝化棉-醋酸丁酯粘结剂降低50℃温度，这可以减轻高温对荧光粉的损伤，避免成形灯管发生变形。 聚氧化乙烯水溶液的配制和特性 在塑料或不锈钢桶中加入所需规定去离子水量的20～25%，用搅拌机快速搅拌(500转/分)，边搅拌、边加水、边投入粘结剂粉料。加完粉料后，搅拌速度降至50～100转/分，缓慢搅拌粘结剂水溶液10小时以上，直至聚氧化乙稀完全溶解，不应出现结团现象。 聚氧化乙烯水溶液的配制和特性 注意事项： 分子量越大的聚氧乙烯，溶液的粘度就越大 聚氧乙烯水溶液的粘度明显受温度的影响，见图7-8，质量浓度为5%的水溶液，当温度从10℃升到90℃时，粘度下降几乎近10倍 水溶液中有金属离子和氧化剂时，会促使聚氧乙烯水溶液分解，粘度下降 在空气中长期存放，在氧气的作用下，粘度也会下降 配制粘结剂时，切忌高速搅拌 7.1.2三基色稀土水涂粉浆的配方 三基色荧光粉 1000 g 去离子水(pH6～6.5) 150 mL 粘结剂(5%浓度E