电气仪表施工方案讲述.docVIP

4.10电气施工方案 4.10.1工程概况 根据初步设计图及说明，电气安装内容主要含有：变压器、配电柜、配电箱、电缆桥架安装及电缆敷设、照明、防雷防静电接地等，安装工作重点在于变电所变压器安装调试，盘柜安装调试、装置电缆敷设，防雷防静电接地的安装和调试。 4.10.2 电气安装工艺流程、质量控制点及控制措施 4.10.2.1 工艺流程图 施工准备→材料考察合格→材料进场及检验→复核原预留预埋光线→基础槽钢制作安装→支吊架预制安装→封闭式插接母线安装→桥架安装→管路敷设→电缆敷设→管内穿线→变压器及电气设备安装→电机检查接线→防雷防静电接地系统→调试 4.10.2.2 质量控制点及控制措施见下表4.10-1： 表4.10-1 质量控制点及控制措施表 分项工程 质量控制点 质量控制措施 备注 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 预留预埋 位置、规格正确 严格执行预留预埋图纸 及时同设计协商解决 母线安装 标高准确、吊架安装、穿墙、楼板的防火处理、与燃气管道的间距 绘制协调图、支吊架安装图 桥架安装 标高准确、支吊架安装、穿墙、楼板的防火处理、与燃气管道的间距 绘制协调图、吊架安装图、防火处理大样图 穿线配线 接线正确、导线涮锡、导线损伤 严格执行接线图、涮锡 穿线时注意保护导线 电缆敷设 电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、标识 落实图纸、规范相关要求 器具安装 位置正确、安装牢固、观感良好 按综合图安装，加强保护 设备安装 安装方法、安装环境、位置标高正确 制订专项施工方案 调 试 系统运行的稳定性、运行的可靠性、绝缘摇测 制订专项调试方案 4.10.2.3 施工准备 （1)根据工程的不同实施阶段，做好本专业的工程实施准备，包括施工方案编制完毕，材料、机具、人员按计划进场。 （2）材料要求 a.材料采购、进场、检验及保管程序如下： 材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用。 b.进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。关于主要设备、材料、成品和半成品进场验收应严格执行规范规定。 4.10.3 电气专业主要施工程序图 4.10.4 预留预埋工程 4.10.4.1结构预留洞口： （1）根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对本专业管道和金属线槽、桥架等的走向形成立体的认识； （2）电气技术人员要会同水暖、通风等专业技术人员，结合本专业图纸审核情况，检查预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决； （3）注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求； （4）在配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。桥架的通过处、电箱的位置，都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏； （5）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入玻璃丝袋、纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 （6）遇有断钢筋时，必须预先征得有关部门的同意及采取 必要的补救措施后，方可剔凿。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。 4.10.4.2 吊杆、吊架预埋 （1）工艺流程：预制加工→测定位置→吊杆吊架安装→预制加工 （2）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预埋工作并加强检查，杜绝遗漏，各种吊杆、吊架必须排列整齐。 4.10.4.3 预埋套管 根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面也要光滑。管子的接口不得设在套管内。 钢套管等预埋件，要固定牢固，并两端封堵好，派专人检查，以防浇注混凝土时出现移位或进入混凝土堵塞套管的情况。套管安装:管子穿墙和楼板时设钢套管（见图4.10-1），套管内径要比管子外径大10mm，防水套管内径要比管子外径大20～40mm左右。预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程检查记录。 图4.10-1固定式穿墙管示意图 4.10.4.4 作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且