第五单元:轻型电动汽车电子差速器设计.pdfVIP

第五单元:轻型电动汽车电子差速器设计.pdf

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第18卷第4期 厦门理工学院学报 V01.18No.4 ofXiamen of Dec.2010 2010年12月 Journal Technology University 轻型电动汽车电子差速器设计 方 遒,黄展华,谢丽萍 (厦门理工学院机械工程系,福建厦门361024) [摘要]针对双轮毂电机独立驱动的轻型电动汽车,根据汽车转向行驶时内、外侧车轮转速与转向 角和车体速度之间的关系,提出了一种基于方向盘转角和车轮转速的电子差速控制方案;设计了硬件电路、 实时差速计算算法,并编写了汇编语言程序;进行电路调试验证了该差速器设计的可行性. [关键词】轻型电动汽车;电子差速器;差速算法;硬件电路 [中圈分类号]U463.67+4[文献标志码]A[文章编号]1008—3804(2010)04—0024—06 轮毂电动驱动的汽车每个驱动轮都带有一个独立驱动电机,这既消除动力传动中的机械磨损,提 高传动效率,又具有较小的体积和重量,所以在轻型电动汽车应用方面有着独特的优势…. 当汽车转弯或行驶在不平路面上时,左右驱动轮须以不同的转速滚动,传统的汽车是通过机械差 速器实现这个功能的.常用的对称式锥齿轮差速器,其内摩擦力矩很小,可近似认为左右半轴的转矩 是平均分配的,这样的分配比例对于车辆在良好路面上的行驶,其运行状态都是满意的.目前,一些 新型的差速器仍在研究中.本文设计所针对的汽车是轮式驱动的电动汽车,每个驱动轮(后轮)都 能独立提供动力,因此不需要差速齿轮,其差速功能主要由电控系统完成,即电子差速控制¨。J. 文中根据后轮驱动的轮式驱动电动车的特点,提出了一种基于电动轮转速调节的差速方案,采用 方向盘转角控制电动轮差速,并以轮速为反馈信号进行差速校正,再结合加速踏板位置传感器,将最 终的控制信号传给相应的电动轮控制器. 1差速控制系统设计 1.1差速系统数学模型 本设计是针对车速不高于50km/h的电动汽车而言, 可根据现有的Ackerman-Jeantand转向模型¨.31进行数学建 模,该模型如图1所示.图中0点为车辆转弯时的速度瞬 心,L为车轮轴距,艿为平均转向角度,D为后轮轮距, ∞内为内驱动轮转速,O.7外为外驱动轮转速,/.7内为内驱动轮 轴心速度,t,扑为外驱动轮轴心速度 圈1 Ackenllan-deantand模型 该分析模型的假设条件为: Fig.1Ackerman-Jeantandmodel 1)车体刚性; 2)车轮纯滚动,即不考虑已发生滑移、滑转和轮胎离开地面的运行状态; 3)轮胎侧向变形和侧向力成正比,即不考虑轮胎材质与结构上的非线性和因垂直载荷不同造成 的轮胎侧向弹性系数的变化‘1—21; 由该模型可知: [收稿日期]2010—10一18[修回日期]2010—11—30 [基金项目】福建省教育厅科技项目(JA09222);厦门市科技计划项目(3502220103039) [作者简介】方道(1967一),男,福建漳州人,高级工程师,硕士,从事汽车电子技术研究. 万方数据 第4期 方道,等:轻型电动汽车电子差速器设计 R=L/tan6 (1) 口内27内∞内=尺内(cJo=(R—D/2)tOo (2) 勘外=7外∞外=R外∞o=(尺+D/2)tOo (3) 7内=r外 (4) 式中,∞。为车辆转弯角速度,r内、r井分别为内外驱动轮的半径. 由上述各式可

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