常用量具的使用方法及保养维护.pptxVIP

量具的选择 常见量具的使用 三、量具的维护和保养 四、测量注意事项 五、错误使用范例 目录 一、量具的选择 根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量范围、示值范围、分度值等 根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小，量具的精度要高，公差大，精度要求应低，极限误差一般为测量公差的1/10（低精度）-1/3（高精度） 根据量具的不确定度允许值选择量具 二、几种常用量具的使用方法 （一）、塞尺、塞规、环规 （1）塞尺 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。 1.1塞尺规格 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 1.2塞尺的使用及维护保养 1、测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，片数越少则测量结果越准确，应避免多片重迭使用； 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面； 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的受力折弯； 5、不能测量温度较高的工件； 6、塞尺使用完应清洁保养，避免表面生锈。 （2）塞规 检验孔用的专用量规，可分为通规和止规。 常用的有光面塞规和螺纹塞规。 光面塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，用来检查孔的直径。 螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。 （3）环规 检验外径用的专用量规，可分为通规和止规。 常用的有光面环规和螺纹环规。 光面环规做成圆环形状，两端分别为通端和止端，用来检查轴的直径。 螺纹环规是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。此环规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。 2/3.1塞规及环规的使用及维护保养 量具使用前：应注意被测要素公差等级及偏差代号及量具标识的公差等级、偏差代号相同。 检验测量过程：首先要清理干净被测要素表面油污及杂质，然后通规可以通过且止规可以止住判定合格，否则以不合格判定。 量具使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。 量具使用过程必须轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入，避免造成早期磨损。 （二）游标卡尺 卡尺主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。基本结构类似，其中游标卡尺是最常见也是使用最广泛的一种。 游标卡尺的基本结构包含：内测量爪（上），外测量爪（下），紧固螺钉，微动装置（部分卡尺有），主尺、游标尺、深度尺组成。 游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺 2.1游标卡尺的使用 使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线及游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应及被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。 读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。 2.1游标卡尺卡尺的使用 2.2游标卡尺的读数 以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数． 看游标上哪条刻线及主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻 线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数． 总的读数为毫米整数加上毫米小数. 2.3带表卡尺的读数 从尺身主刻度读取整毫米数． 看表盘指示表读出毫米以下的小数． 总的读数为毫米整数加上毫米小数. 2.4游标卡尺使用注意事项 不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。 不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉。 移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉;但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。 测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。 用完后，要把测量爪合拢，尤其是带深度尺的游标卡尺，否则较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏 三、高度游标卡尺 高度游标卡尺是用游标读数的高