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高压水设备使用维护规程课件
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宁波钢铁有限公司1780热轧厂
高压水系统设备规程
编制:张建兵
审核:黄效师
批准:周 皓
2007年11月
设备编号:400236
设备名称:高压水系统
1技术性能
1.1系统用途
通过高压水泵站内的高压除鳞泵等设备,生产出压力为15—20 Mpa的高压水,高压水和轧件表面形成温度差,从而使轧件表面的氧化铁皮剥离并被冲碎、清除,进入铁皮沟。
1.2系统性能参数
序号 名称 参数 备注 1 系统工作压力 20Mpa 2 系统工作流量 1050m3/h 3 系统使用介质 浊环水 1.3系统主要设备及参数
序号 元件名称 规格型号 主要参数 数量 备注 1 高压除鳞泵 2DC-10E Q=350m3/h
H=1989m 5 2 配套电动机 YKS710-2 额定功率:2800Kw
额定电压:10000v
转速:2985r/min 5 3 稀油站 XYZ-250 公称流量:250L/min
公称压力:0.4Mpa 1 4 自清洗过滤器 公称流量:1500 m3/h
过滤精度:0.2mm PN1.6Mpa 2 5 锥形过滤器 GY250-0.15Y1.6 DN500
过滤精度:150μm PN1.6Mpa 1 6 缓冲罐 6m3 PN1.0Mpa 1 7 蓄势器 10m3 PN25Mpa 2 8 高压空压机 2V-1/250 1.0m3/min P=25.0Mpa
转速:975r/min 2
1.4系统工作原理
来自车间外压力为0.3Mpa—0.5 Mpa的浊环水,经过自清洗过滤器,到达高压除鳞泵的入口,经过高压除鳞泵的加压,达到系统所需的压力后,和高压蓄势器通过最低液面阀形成压力稳定供水系统,供往轧线各除鳞点。
2操作规程
2.1开机注意事项
2.11检查所有螺栓和管路连接是否可靠。
2.12检查电机安装情况和方向。
2.13检查润滑系统是否处于正常的工作状态,包括油压、油箱油位、油温。
2.14用手盘动泵,检查是否有不正常的阻力。
2.15检查泵与电机的对中是否良好。
2.16过滤器处于工作状态,各阀门都处于开启状态,保证泵入口水压不低于饱和蒸汽压。
2.17与系统相连的设备处于工作状态,高低压电是否送到位。
2.18检查泵出口电动阀门是否处于关闭状态。
2.19检查汽水罐的水位是否处于正常的液位。
2.1A检查各供气系统的压力是否处于正常压力范围。
2.1B检查泵站内的安全防护措施是否设置齐全。
2.2开停机准则
2.21确认开车前的准备工作正常完备,才能开车。
2.22.对泵和管路进行充分排气。
2.23开启高压泵前先同调度室取得联系,得到允许后方可启动。
2.24启动高压水泵应严格按照厂家说明书的规定执行。
2.25启动泵4~5秒后方停机,再次检查泵的转向是否正确,再启动。
2.26监视出口压力表,当出口压力接近正常运转时的压力时,打开出口阀。泵不允许在关死工况和最小流量工况以下运行,随着出口阀开启,应检查吸入压力,吸入压力必须符合汽蚀余量的要求,否则停机查找原因。
2.27停车前必须和调度室取得联系。
2.28关闭出口闸阀,关闭时应确保最小流量装置在最小给水才能起作用。
2.29辅助油泵应确保自动启动。
2.2A关闭电机的同时测量泵转子的惰走时间,作为判定运行是否正常的依据。
2.2B当机组转子停止转动后,关闭辅助油泵。
2.2C停车后各操作手柄应复到零位。
2.2D停车时使设备处于安全状态。
2.2E联锁条件应完备、正常。
2.2F如长时间停泵,管路及泵内液体应完全排空。
2.3操作程序
2.31开机前按2.1要求进行检查。
2.32启动润滑站油泵,使供油系统正常工作。
2.33检查自清洗过滤器的各组阀门,使之处于正常的工作状态,开启自清洗过滤工作按钮。
2.34 主电机送电,启动除鳞泵。
2.35 待压力达到额定值时,缓慢打开泵出口阀门,观察压力波动情况。
2.36 待第一台水泵工作稳定后,依次开启其余泵组。
2.37 观察高压蓄
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