大功率微粉碎机的节能与应用研究.pdfVIP

机电研究及设计制造 《机电技术》2010 年第 5 期 大功率微粉碎机的节能与应用研究* 何群英 （福建省农业机械化研究所，福建福州 350005 ） 摘 要：通过对影响微粉碎机性能的关键技术和结构，如粉碎机内分级导流体结构型，转盘直径，锤刀线速度、型 式数量以及与齿板之间的间隙对粉碎效果、功率消耗的关系研究，对现有大功率立式微粉碎机的结构和工艺上进行创新 改进，并运用粉碎机智能负荷控制系统，达到提高细粉分离效率、增加产量、降低能耗的目的。 关键词：立式微粉碎机；节能设计；应用 中图分类号：S969.42+2 文献标识码：A 文章编号：1672－4801(2010)05 －049 －04 1 项目研究的背景 能耗高的共性缺陷。自从上世纪九十年代引进并 研发了立轴式内置分级的微粉碎机以来，在高档 许多学者的研究结论和实际运用效果都确认 水产饲料行业，这种微粉碎机得到大量的推广应 粉碎是效率极低的操作，其有效能量的利用率大 用。近年来，由于饲料行业向规模化、现代化转 约仅占 0.6%～0.3% 。特别是作为粉体深加工技术 型，微粉碎机有逐渐大型化的趋势。由于饲料原 的微粉碎或超细粉碎，由于颗粒的超细化新增表 料价格和国际能源价格的大幅上涨，使饲料生产 面积所增加的表面能急剧增加，引起能耗呈数倍 企业面临严重的生存压力，因此，大功率粉碎机 甚至数十倍的增长。因此，粉碎过程是巨大的耗 的节能降耗研究对降低生产成本、提高企业经济 能作业。如果仅追求粉碎产量而盲目加大粉碎机 效益等具有重要现实意义。课题组针对大功率立 功率，结果只能事与愿违——产量增加有限功率 轴式内置分级微粉碎机开展了节能及应用研究。 却大量浪费。当代高新技术对材料深加工粉碎提 出越来越高的要求，如颗粒微细化、粒度均匀化、 2 大功率微粉碎机的节能效果 形状特定化、品质高纯化和表面处理功能化等， 多年从事微粉碎机的研究实践证明，从设计 对微细粉碎技术和设备的要求也不断提高。因此， 和工艺的角度分析，粉碎机的节能是大有潜力 开发性能优越的高效低耗的微粉碎机产品是超细 的。福建省农业机械化研究所承担福建省科技厅 粉体工业始终不渝的追求目标。 “大功率微粉碎机节能降耗技术研究与应用”项 目前，微粉碎设备用得较多的还是机械冲击 目，开发研制了新一代大功率 (90kW 以上)节能 式粉碎机，但机械冲击式微粉碎机存在效率低、 型 CWFL 系列微粉碎机，并取得了实效(见表 1)。 表 1 CWFL 系列微粉碎机性能表 粉碎锤刀 粉碎主电 成品细度（80