管道阻力降的计算.pdf

1.概述 石油化 装置 要是由设设备 管 仪表构成的 个 石油化工装置主要是由设设备、管道、仪表构成的一个 系统。管道系统的主要作用用是流体输送，控制着设备的 输入与输及操作条件，管道道系统设计是工艺设计的一项 重要内容。而管道阻力降计计算则是管道系统设计的一项 最基本的工作。 一般的管道可根据物料平般的管道可根据物料平平衡表中的物料流量平衡表中的物料流量、推荐流推荐流 速或允许压力降来选用管径径 （所选管径应符合材料标 准准））。但对某些水力计算有但对某些水力计算有有特殊要求的管道有特殊要求的管道，则应进行则应进行 详细的水力学计算。 如下部位的管道协调通常如下部位的管道协调通常常就需要进行详细水力学计算常就需要进行详细水力学计算： 塔及反应器的入口管道； 泵的吸入管道泵的吸入管道； 往高位输送或长距离输送送的液体管道； 要求流量均匀分配的管道道； 液封管道 (须校核液封足否否会被冲掉或吸入)； 液封管道 (须校核液封足否否会被冲掉或吸入) 提升管道； 两相流管道两相流管道； 压缩机吸入或排出管道； 塔的塔的回流管道流管道； 安全阀的入口和出口管道道 (控制安全阀人口管道的压 降不超过其定压的3％，出口口管道须校核安全阀的背压对 安全阀定压的影响)； 热虹吸再沸器工艺物料的热虹吸再沸器工艺物料的的进出的进出口管道管道； 有调节阀的管道（确定合合适的调节阀压降）等。 2.管径选择的一般要求 管道尺寸的确定，应在充充分分析实际情况的基础上 进行，对于给定的流量，管管径的大小与管道系统的一 次投资费（材料和安装）、操作费（动力消耗和维修 ））和折旧费等有密切的关系和折旧费等有密切的关系系系。应根据这些费用作出经应根据这些费用作出经 济比较，并使管道系统的总总压力降控制在给定的工作 压力范围内压力范围内，以选择适当的以选择适当的的管径的管径，此外还应考虑安全此外还应考虑安全 流速及其它条件的限制。在在选定管道系统管径时，应 考虑以下几个原则考虑以下几个原则。 2.1 流量的考虑 管道系统的设计应满足管道系统的设计应满足工工艺对管道系统的要求艺对管道系统的要求，其其 流通能力应按正常生产条件件下介质的最大流量考虑。 其最大摩摩擦压力力降应不超过过工艺允允许值，其流速应位 于根据介质的特性所确定的的安全流速的范围内。 2.2 综合权衡建设费用和和运行费用 在设计管道系统时 般般应在允许摩擦压力降的前提 在设计管道系统时，一般般应在允许摩擦压力降的前提 下尽可能地选用较小管径，特别是在确定合金管管径时 更需慎重对待，以节省投资资。但是，管径太小则介质流 速增高速增高，摩擦阻力增大摩擦阻力增大，增增增加了机泵的投资和功率消增加了机泵的投资和功率消 耗，从而增加了操作费用。因此，在确定管径时，应综 合权衡投资和操作费用两种合权衡投资和操作费用两种种因素种因素，取其最佳值取其最佳值。 2.3 流速的选择 为了防止因介质流速过高为了防止因介质流速过高高而引起管道冲蚀高而引起管道冲蚀、磨损磨损、振振 动和噪声等现象，液体流速速一般不宜超过4 m/s；气体流 速一般不超过其临界速度的速一般不超过其临界速度的的的8585 ％％，真空下最大不超过真空下最大不超过 100 m/s；含有固体物质的流流体，其流速不应过低，以免 固体沉积在管内而堵塞管道固体沉积在管内而堵塞管道道道，，但也不宜太高但也不宜太高，，以免加速以免加速 管道的磨损或冲蚀。 2.4 高速流体管道 当流体突然改变方向（例例如在弯头或三通中），垂直 于流向的表面局部压力会急急剧增加，它是流速、密度和 初始压力的函数。而流速反反比于管道直径的平方，所以 高速流体管道尺寸的确定需需要慎重。 3.如何确定管径 管道阻力降计算是确定管管道直径的重要依据；是系 管道阻力降计算是确定管管道直径的重要依据；是系 统水力学计算的一个重要组组成部分。 在石油化工工艺设计中在石油化工工艺设计中，，管径的选择是管径的选择是一个重要的个重要的 课题，如果管线直径过大，虽然管线阻力降减小了， 但随着管径增大会导致管线但随着管径增大会导致管线线壁厚增加线壁厚增加、重量增加重量增加、管管 件