试验室仪器设备操作规程修改版 2.docVIP

水泥快速养护箱操作规程 箱体安防平稳后、首先检查电器部分有无元件损坏， 线路接触是否良好、按线路图接好线。 按线路图接电源，接通后检查恒温控制外壳和箱体绝缘性能。经检查无异后方可进行升温养生工作。 开箱加水至水为标准线（标准线至箱底60毫米)约30公斤。 试体成型后，常温存放7小时，观察接近终凝时，随同试模一起放入箱内篦子上。 盖好箱盖、根据各厂水泥成分不同、调整控温旋钮至所需位置。 打开开关绿灯亮表示开始升温、红灯亮表示恒温开始、即养护工作开始调整时间按键至所需时间。 放水取出试模，放置常温处（短时间继续使用可暂时不放水）。 到试体恢复常温时，拆开试模，取出试体，即可进行抗折，抗压试验。 箱内放水后应清洁保持干净。 根据水泥种类，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与快速对比试验10-20次找出比值或差值，得出标准检验结果（相对应找出合适温度）。 混凝土振动台操作规程 1、接通电源，检查是否漏电。 2、要按混凝土坍落度大小或实验要求，选择合适的震动时间。 将已装入混凝土半盒物的试模均匀放置在振动台面上。 在振动过程中应注意调整混凝土装入量，一般使混凝土高出试模上表面3-5mm。 试验结束，认真清理擦净振动台。 使用过程中，应注意人身安全及设备安全。 混凝土贯入阻力仪器操作规程 将塑性混凝土拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆桶中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于桶口约10mm编号后至于温度20±3℃的环境中以待试验。 在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按混凝土中砂浆的配比称料，用人工或机械充分拌合制取。 从混凝土拌合完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆桶底，侧垫高约50mm是桶倾斜，吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与桶重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和桶合重值即为贯入压力（F），每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于25Mpa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况参考下列表规定适时跟换测针。 贯入阻力（Mpa) 0.2---3.5 3.5---20 20---28 测针载面积mm2 100 50 20 压力试验机操作规程 机器初次使用前，应按规定注入液压油。 检查电源、电位是否正常，开动总开关电源，启动油泵，机器预热30分钟。 把试件放置在正确位置，旋转上压板加紧试样，使上下压板与试样接触。 关闭回油阀，打开送油阀，当活塞带动下压板上升时，按下“置零”键进行负荷清零。 加荷时，加荷速度根据试样要求，调节送油阀以控制油量。 读数不再增加时则表示试件已压至强度极限，记录试验数值。 关闭送油阀，打开回油阀卸荷。 放入下一块试件按以上步骤操作继续试验。 试验完毕关闭总开关，清楚被压碎的试样。 试验机要经常擦拭，保持清洁。 恒应力压力机操作规程 打开试验机及计算机电源，查看电源是否正常，启动试验机油泵预热30分钟。 进入用户主界面，点击参数数设定，依次设置参数试体编号、龄期、实验日期、油缸上升速度、最大负荷、加载速率等。 放好试件。 进入加载系统。点击“运行” 试件压碎后，系统快速卸载，应在加载时间间隔内更换试件，记录抗压数据。 重复步骤直到一组试件试验做完，保存实验结果。 试验完毕关闭总开关，清除被压碎的试样。 试验机要经常擦拭，保持清洁。 电动抗折机试验规程 首先检查仪器是否漏电，接通电源。 按要求取出三条试件，擦去试件表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物。 试件放入夹具内。应使侧面与圆柱接触，试体放入前，应使杠杆成平衡状态。试件放入后调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能地接折平衡位置。 按下电源按钮，均匀加荷，加荷速度控制在50±10N/s。 试件折断后，取走试件，并使砣归零，擦干净仪器。 水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程 1、使用前应检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准尺零点，否则调整。 2、.测定凝结时间前，应取下锥形被并换上圆锥模，并把玻璃放到垫板上，然后卸去试锥，换以试针同时检查试针与底模接触时指针是否对零，否则调整。 3、每次测定前，仪器应放稳，不许在明显振动的环境中操作。 4、每次测定完毕仪器工作表面擦干净，涂上油防锈。 注意事项：不得碰撞，不得放在潮湿状态。 水泥胶砂搅拌机操作规程 首次使用要