液压垫平行度调整方案研究.pdfVIP

第52卷第1期 锻压装备与制造技术 2017年2月 Vo1．52 No．1 CHINA METALF0RMING EQUIPMENT＆MANUFACTURlNGTECHNOLOGY Feb．2017 液压垫平行度调整方案研究 夏卫明，嵇宽斌 (江苏国力锻压机床有限公司，江苏 扬州 225127) 摘要：本文对液压机液压垫上平面对工作台上平面平行度(简称液压垫平行度)超差且无法调整的原因进行了分析论证，推导了 液压垫铜导板导向面相对理想位置重合、内倾、外倾，工作台固定导板导向面相对理想位置重合、内倾、外倾的九种组合工况下的 液压垫平行度和导向面总间隙公式。结论为：最恶劣的两种工况是液压垫铜导板导向面和工作台固定导板导向面相对理想位置 同时内倾或外倾，将会使液压垫铜导板导向面相对液压垫上平面垂直误差和工作台固定导板导向面相对工作台上平面垂直度误 差两者按推导出的公式相互叠加而增大液压垫平行度误差。针对这两种工况，制定了提高导向面加工精度等级和只允许工作 台 固定导板导向面相对理想位置内倾和液压垫铜导板相对理想位置外倾等措施，使得只剩下4种可接受的工况发生，大大减小了 生产操作难度。并据此制定相关文件，在生产实践中严格按此执行。经过两年多的实践验证，证明措施可靠，找到问题症结，基本 消除了液压垫平行度超差和无法调整的现象。 关键词：液压机；液压垫；平行度；垂直度；导轨；公差 中图分类号：TG315．4 文献标识码：A DoI：10．16316／j．issn．1672—0121．2017．01．008 文章编号：1672—0121(2017)O1—0036—06 液压垫也称作液压垫滑块 ，是液压机常用的结 面的平行度要求来进行检验。 构功能部件，常用作薄板的拉伸工艺 ，也常常用作顶 实践中常常反馈有液压机的液压垫平行度超差 出、压边、缓冲等功能。液压垫一般为箱型焊接或铸 过大，有的高达 2ram，且无法调整的情况，特别是大 造结构，安装在液压机工作台内部空间中，依靠平面 型液压机的大尺寸超重液压垫 ，这种现象发生的频 导轨进行导向，导轨间隙通过推拉螺钉进行调整，由 率比小吨位小尺寸的液压垫更为明显。本文结合液 液压油缸驱动实现上下运动。 压垫的结构特点分析找到了造成液压垫平行度无法 液压机的液压垫尺寸随液压机工作台面的增大 调整的原因，并制定了相关措施 ，最终解决了问题 。 而增大，液压垫顶出力一般取液压机公称力的30％ 40％，这就要求液压垫有较高的强度和刚度。因此大 1 液压垫结构 型液压机的液压垫尺寸和重量都比较大，安装时精 如图 1所示为液压机的液压垫结构，液压垫 1 度调整 比较困难 。例如台面为 4500mmx2500mm的 安装在工作台2的空间内，依靠液压垫缸 3驱动实 汽车覆盖件液压机的液压垫重量在 20t左右。 现上下运动。一般为保证液压垫运动精度和方便调 液压垫上平面对工作台上平面的平行度 (为叙 整，液压垫导轨一般设计为相邻两直角边为固定结 述方便 ，后面叙述统一简称为：液压垫平行度)是一 构，另外相邻两直角边为可调结构，如图la、b所示。 个较重要的精度指标参数，液压垫平行度太差 ，提供 对于固定导轨，如图 1a所示 ，固定导板 4焊接 的液压垫力不均匀，会造成成形件质量不达标甚至 在工作台2的主筋板内侧，由精加工保证其工作面 无法成形。目前，液压垫平行度还没有相关的国家标