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叉车作业专项训
安全生产专题会 叉车作业专项培训 编写:邹晓晖 时间:2007.10 叉车作业专项培训 主要内容: 通报铸造车间安全事故 历次叉车事故回顾 叉车作业专项检查过程中发现的问题 叉车操作规程培训 叉车作业人员职责 安全生产处罚条例 铸造车间安全事故经过 2007年11月15日下午2点半左右,铸造车间熔化工宋某驾驶11号叉车转运0.5吨熔化炉铝液,当将低压铸造机2号保温炉加满铝水后返回熔化炉重新给转铝水包加注铝水时,由于叉车转弯过快,后又紧急制动,加上门架没有后倾,致使铝水包产生惯性从叉道甩出,铝水包内剩余铝水从铝水包内甩出,流出的铝水将所经地面全部烧坏。 地面受损照片 铝水包转运过程中的风险 转运的铝水温度高达700多度,若铝水在转运过程中发生碰撞、倾倒,铝水从转运包内流出,接触到周围的人或设备,特别是铝水流经地面上的天然气管道、压缩空气管道时,可能引起天然气管道、压缩空气管道爆裂,进而引起天然气燃烧、爆炸,厂房内熔化炉等用气设备将受到严重损坏,炉内铝水将流出,进而引起更大的火灾、爆炸,后果将不堪设想。 铝水包转运过程中的风险 序号 班组 作业活动 危险源 风险 可能产生后果 (活动/设备设施/人员) 1 铝熔化 铝水转运/铝水包/叉车运输/叉车工 超速行使 车辆伤害 重伤及重伤以上事故 2 铝熔化 铝水转运/铝水包/叉车运输/叉车工 门架前倾、急转弯、紧急制动 铝水包甩出,铝水外溢 引起天然气管道、压缩空气管爆裂,产生火灾、爆炸 人员重伤及重伤以上事故 3 铝熔化 铝水转运/铝水包/叉车运输/叉车工 无证驾驶 车辆伤害 火灾、爆炸、人员伤亡事故 4 铝熔化 熔化炉/铝水包/熔化工 地面积水 铝水外溢 铝水飞溅,人员重伤 事故原因分析 当事人安全意识淡薄,作业过程中严重违反操作规程。 车间危险源辩识不全,对危险作业不够重视 车间对员工的安全教育不到位,日常安全监督、检查工作做得不够。 本次事故教训 员工作业过程中,要严格遵守操作规程,养成一个良好的工作习惯,严禁超速超载行为,严禁作业过程中急刹车、急转弯,运载货物时门架应后倾,尽可能杜绝和减少习惯性违章作业行为。 车间要加强员工的安全意识教育和岗位培训,不断提高员工的安全操作技能。 要不断地加强班组安全建设,开好班前会,做好班中、班后的安全检查工作,不断提高员工的安全意识和养成自觉遵守安全操作规程的习惯。 要做好危险源的辩识和评价工作,各单位应针对性地开展班组内部各工序的安全评价,找出危险源。 历次叉车事故回顾 机械公司19车间叉车事故 杨某叉车作业事故 胡某叉车作业事故 叉车作业专项检查过程中发现的问题 超速行驶现象较为严重,主要表现为前进或倒退速度较快。特别是个别人员在倒车时速度很快(冲压车间、生产采购处员工) 在运载货物时,门架不后倾现象比较普遍。 叉车在运载货物过程中,如遇前、后方来人、车或转弯时大多不鸣笛警示。 叉车的检查 一、 检查车辆1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。2.检查起动、运转及制动性能。3.检查灯光、音响信号是否齐全有效。4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。6.电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。 叉车的检查 二、起步1.起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。2.气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4.起步必须缓慢平稳起步。 叉车的检查 三、行驶 1.行驶时,货叉底端距地高度应保持200 ~ 300mm, 门架须后倾。 2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 5.内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 6.非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 7.叉车作业时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。 8.必须严格按本车载荷叉运货物,严禁超载。 叉车的检查 9. 叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。10. 叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。11. 叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。12.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车
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