能型纺织机械电机专用控制器.docVIP

节能型纺织机械电机专用控制器中文摘要：针对纺织机械电机开启后不宜停止的特性，分析了其耗能浪费的主要原因，提出了节能的主要思路，并设计了一套适用于纺织机械电机的变频控器，探讨了怎样使用芯片STC12C5412AD来实现三相的SPWM 逆度，以及在单片机中的软件实现。在主电路上采用IGBT作为开关器件，并分析和设计了系统的软硬件结构。英文摘要：For the textile machinery shouldn’t be stopped after its openness, this essay firstly makes an analysis about the main reasons that cause its energy consumption and waste, and then proposes the major thinking about saving energy, designs a set of frequency converters for textile machinery and discusses how to achieve the three-phase inverse degree through using the chip STC12C5412AD as well as the realization of single-chip software. In addition, this essay proposes the use of IGBT as the switching devices in the main circuit, analyzes and designs the structure of the systematic hardware and software. 中文关键词：SPWM变频器；单片机；异步电机英文关键词：：SPWM inverter；microcontroIIer；asynchronous motor 目录 一、引言 21 二、设计思想。 22 三、硬件设计： 23 3．1 模拟SPWM发生器电路 23 3．2 SPWM输出驱动电路 25 3．3 功率输出电路 25 四、软件设计。 25 4．1模拟SPWM设计。 26 4.2 软件抗干扰设计. 26 五、创新点及社会效益分析。 27 六、产品实物图： 29 一、引言 目前专业变频器性能优良、节能效果突出，但很难普及，其根本原因是成本居高不下，对企业用户而言，节能不省钱，使企业成本大增，难以接受。使变频器成本过高的主要原因有： 专业变频器功能很多，造成成本增加。现在变频器一般都具有完成闭环控制的多种输入，变频范围0~400Hz，多种通信模式和种种安全保护措施。但在实际应用中仅有几种功能有用，不足系统功能的10%，况且，许多功能需要专业工人经过培训后方能操作，造成资源浪费，也影响普及。 变频器控制芯片多为83C196MD、TMS320F240等集成有三相PWM发生器的微处理器，或用HEF4752、SLE4520、SA4828等专用芯片，因其开发过程复杂，为少数厂家所垄断，价格极高，影响变频器的普及。 变频技术为少数企业所掌握， 而纺织行业使用的电机特别多，因其工作性质的原因，机器启动后是不宜停机的，否则可能影响布面或纺纱质量，基本都是连续运行。因此纺织企业建厂时，都有自己的专用配电设备，考虑到电网的电压波动，为了保证在用电高峰期时（此时电压最低）保证企业所有电机都能正常工作，大多设定的输出电压高于380V。当到用电低谷时，电压超过400V。做为电机在设计时，必须在360V就能达到额定工作力矩和转速，电压达到400V以上时电机转速并没有线性的提高，对系统的产量也没有增加，电机的功耗却增加了，这部分功耗转换成热量使电机升温，影响电机的使用安全。因而在纺织行业中节能潜力极大。如理论上一个4KW的电机，额定工作电压380V，工作电流应该是6A，而在实际应用中允许电压变化10%，那么电机在360时就应达到额定工作状态，而在工厂里，为了使企业24小时都能正常开工，工作电压时常达400V以上。而电机的工作电流随着电压的升高而增加。节能控制器根据电机的负载大小调整PWM输出的占空比，使电机较少受到外部电压变化的影响。假定电流不随电压升高而增加，况且电机满负荷工作，节能效果如下： [（400-360）÷400]=10%。因此最少节能10%。 假设节能效果为8%，每日4×24×8%×0.8=6.14(元/天) 6.14×300(天)=1842（元）。 开发节能型纺织机械电机专用控制器的目标：变频范围在30~99Hz，调节方便，功能够用，价格便宜（一年内省出投资），直接安装使用（免培训），输出功率最大4KW。设