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基于DOE的通风式制动盘散热性结构优化.pdf
201 FOCUS
4(3)
摘要:为优化通风式制动盘的散热性,运用仿真软件建立制动盘热机耦合模型,通过热机耦合仿真考察制动盘散热性和
研究通风式制动盘单侧盘厚、加强筋数量及加强筋宽度3个因子对制动盘散热性及制动盘质量的影响,来确定最经济的
制动盘方案。结果表明,优化方案不但提升了制动盘散热性(最高温度降为182.5℃),而且减轻了质量(质量减轻了
0.117
kg),提升了经济性和轻量化,为制动盘设计提供了借鉴。
关键词:通风式制动盘;散热性;热机耦合仿真;DOE;结构优化
Structure forVentedBrakeDiscHeat BasedonDOE
Optimization Dissipation
Abstract:Abmkediscmodel softwarelo theheac ofbrakediscwas
hasbeenbuilt
using improve dissipa“on.The肌aldissipation
checkedthe珊al—mechanicalsimulation.Abene6cialschemeofbrakediscwasdete咖ined three
using coupling bystudying
asunilateral of ribandthewidthof ribwhichinnuencedthethe肌al
factors,such thickness,numbers
plate stifkning stifkning
andmassofthebmkedisc.The schemenot theheat ofbrake also
dissipation optimized onlyimpIDves dissipationdisc,but
achievesthe of
purposelighI、veighl.
Ventilatedbrake
words:
Key mSc;Heatdissipa廿0n;ThermaI—mechaIIicalc伽pUng
optimization
汽车通风盘式制动器在制动过程中因摩擦生热使 和摩擦片有限元网格模型,如图1所示,由17887个
制动盘温度升高,制动盘通过通风槽散热,制动盘的散 c3D8T单元和2002个C3D6T单元组成。
热性是制动盘最重要的性能,它直接影响制动盘DTV
及制动过程中热变形及热应力等情况…。试验设计方法
(DOE)是优化多因子相关的复杂设计的科学方法。文
章采用田口DOE法,在理论认识和实践经验的基础
上,利用规格化的正交表,科学地挑选试验条件,合理
地安排试验,从很多试验调阶中选出代表性强的少数
次条件以及对次试验条件的分析,最终找出最后或较
图1 制动盈和犀擦片有限元网格模型
优的试验方案阁。
1制动盘热机耦合模型的建立 2制动盘热机耦合仿真分析
将通风盘式制动器简化为只含制动盘和摩擦片 制动盘热机耦合仿真以整车从70k汕应急制动
2个关键部件的仿真模型,为提高单元质量和求解速 至停车过程中前制动盘的温度变化过程,车轮半径
0.32
度,对模型进行必要几何处理,去除制动盘微小倒角倒 m,制动管路压强10MPa,摩擦片压强4.9MPa为
圆。设置单元类型为温度一位移耦合单元,尺寸为4mm; 依据进行。在Ahaqus软件中,约束摩擦片
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