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机械设计课程设计
计算说明书
题目:铸造车间型砂输送机的§一 机械设计课程设计任务书 3
§二 传动方案的分析 4
§三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算 4
一、电动机的选择 4
二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 5
三、运动参数和动力参数计算 6
§四 传动零件的设计计算 6
一、V带传动设计 7
二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计 10
(一)高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 10
(二)低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 15
(三)斜齿轮设计参数表 21
§五 轴的设计计算 21
一、Ⅰ轴的结构设计 21
二、Ⅱ轴的结构设计 24
三、Ⅲ轴的结构设计 26
二、校核Ⅱ轴的强度 28
§六 轴承的选择和校核 31
§七 键联接的选择和校核 33
一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 33
二.Ⅱ轴大齿轮键的校核 33
§第八章 联轴器的选择 33
§九 减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 34
一、传动零件的润滑 34
二、减速器密封 34
§十 减速器箱体设计及附件的选择和说明 35
一、箱体主要设计尺寸 35
二、附属零件设计 37
§十一 设计小结 41
§十二 参考资料 43
一、机械设计课程设计任务书
设计题目:设计铸造车间型砂输送机的设计条件:整机使用寿命为5年,每两班制工作,工作时不逆转,载荷平稳,允许输送带速度偏差为5%。工作机效率为0.95,要求有过载保护按生产设计。二、原始数据:
学号 1-9 10-18 19-27 28-36 37-46 输送带拉力F(N)
3200
2800
2200
2500
3500 输送带速度v(m/s)
0.9
1.1
1.3
1.2
0.9 鼓轮直径D(mm)
340
380
450
430
350
三、设计内容:
分析传动方案;减速器部件装配图;绘制轴和齿轮零件图各一张;编写设计计算说明书一份、传动方案的分析
本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为级齿圆柱齿轮减速器。级齿圆柱齿轮减速器带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是级齿轮传动。、电动机选择,传动系统运动和动力参数计算
一、电动机的选择
1.确定电动机类型
按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。
2.确定电动机的容量
(1)工作机卷筒上所需功率Pw
Pw = Fv/1000 =
(2)电动机所需的输出功率
为了计算电动机的所需的输出功率Pd,先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为7级)、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率,由表1-7查得η1 = 0.99,η2 = 0.98,η3 = 0.99,η4 = 0.96,η5 = 0.95,则传动装置的总效率为
η总=η1η22η33η4η5 = 0.99 x 0.982 x 0.993 x 0.96 x 0.95 =0.8499
3.选择电动机转速
由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围
普通V带传动 i带=2~4
圆柱齿轮传动 i齿=3~5
则传动装置总传动比的合理范围为
i总=i带×i齿1×i齿2
i‘总=(2~4)×(3~5)×(3~5)=(18~100)
电动机转速的可选范围为
nd=i‘总×nw=(18~100)×nw=18nw~1000nw=18×50.96~1000×50.96=917.28~50960r/min
根据电动机所需功率和同步转速,查[2]表12-1,符合这一范围的常用同步加速有1500、1000。
选用同步转速为1500r/min
选定电动机型号为Y112M-4
二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配
1.传动装置总传动比
i总= nm / nw=1440/53.3=27
式中nm----电动机满载转速,1440 r/min;
nw----工作机的转速,53.3r/min。
2.分配传动装置各级传动比
i总=i带×i齿1×i齿2
分配原则: (1)i带<i齿
(2)i带=2~4 i齿=3~5 i齿1=(1.3~1.5)i齿2
根据[2]表2-3,V形带的传动比取i带 =2.
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