左侧边坡防护挂网施工技术方案.docVIP

左侧边坡防护挂网施工技术方案 工程概况 K26+084.555~K27+000 左侧边坡防护挂网总长818米，其中K26+084.555~K26+468 左侧边坡防护挂网长383米、K26+530~K26+735 左侧边坡防护挂网长205米、K26+765~K26+950 左侧边坡防护挂网长185米、K26+955~K27+000 左侧边坡防护挂网长45米。 施工时：在修整好的路基挖方边坡坡面上先施工锚固钢绳，然后悬挂镀锌镶塑铁丝网，再施工纵、横向钢绳框条并与锚筋绑扎，将镀锌镶塑铁丝网与纵、横向钢绳框条用φ2.2镀锌铁丝扎牢。挂网锚固钢筋采用风钻成孔，成孔孔径φ40mm，并注入30号砂浆锚固，锚筋端头露出岩面10cm，锚筋间距为2.0m，镶塑铁丝网用8号镀锌镶塑铁丝网编制，网孔间距5*5cm，紧贴岩面，铁丝网搭接宽度不小于20cm。纵横向钢绳框条间距为2.0m；挂网延至平台截水沟边；挂网延至边坡坡面以外2.0m。 主要施工方法和就技术措施 作为一种定型化的标准结构，其施工安装是非常重要的，必须保证其结构形式和连接方式的正确，否则其防护能力得不到保障。同样，当系统受到落石攻击而发生结构形状改变后，系统的防护能力也可能发生不同程度的削减，要使防护能力得以维护，适当的维护也是必要的。 1．主要工序及相关注意事项 按设计并结合实际地形对钢柱和锚杆基进行测量定位 采用风钻进行成孔 预埋锚杆并灌浆 基座安装：将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧 钢柱及上侧拉锚绳安装 将钢柱坡向上放置并使钢柱底部位于基座处； 将上拉锚绳的挂环于钢柱顶端挂坐上，然后将拉锚杆另一端于对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装完后安装均可）； 将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧； 通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定； 侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳并用绳卡固定； 上支撑绳安装 将第一根支撑的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位，（距钢柱约50cm，同一根支撑上每一跨的减压环相对于网柱对称布置）； 将该支撑绳的挂环于端柱的顶部挂座上； 在第二根钢柱处。用绳卡将支撑固定于挂座的外侧（仅用30%标准固力）；在第三根处，用支撑绳放在挂座内侧；如此相同安装支撑绳在基座外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下统至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定； 再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定； 第二根上部支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根的最后一根钢柱向第二根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧（有减压环时）。 在距减压环约为40cm处用应该绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%标准固定力）。 底部支撑绳安装： 将第一根支撑绳的挂环挂与端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方向上，调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位（距钢柱约为50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置当RX-050型每跨为单减压环时，应于上部支撑绳的减压环呈对角关系）； 在第二个基座处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（仅用30%标准固力）；在第二个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧；如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内下侧，直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定； 检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定； 按上述步骤安装第二根支撑绳，但反方向安装，且减压环位于同一跨的另一侧（有减压环时）； 在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根支撑绳相互联结（仅用30%标准固力），如此在同一挂座处成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。 钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。 将钢绳网按编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。 用一根多余的起吊钢绳网位上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱座绕戴其基座并暂时固定； 用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时更为安全，此后起吊绳可松开抽出； 重复上述步骤直到全部钢绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢绳网使其位于正确的位置； 将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截短，并在其中点做上标志； 钢绳网的缝合:从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一根网的上缘中点，从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的地方后，