展开式二圆柱齿轮减速器说明书.docVIP

《精密机械设计》课程设计说明书 姓名 专业 班级 学号 目录 一、设计任务书…………………………..………………………..…(2) 二、动力机的选择…………………………..……………………..…(3) 三、计算传动装置的运动和动力参数…………………………....…(3) 四、传动件设计计算（齿轮）………………………………………(4) 五、轴的设计………. ………. ………. ……….. .. .. ..………..……(7) 六、滚动轴承的计算………………………………………..…..…..(15) 七、连结的选择和计算……………………………….……….……(16) 八、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择…………………..(17) 九、箱体及其附件的结构设计…………………………….….…..(17) 十、设计总结…..…………………………………………………….(18)  一、设计任务书 1.设计题目：带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器 2简图： 3. 条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。 4.数据 已知条件 题 号（5） 输送带拉力F（N） 2.4×103 输送带速度v（m/s） 1.2 滚筒直径D(mm) 300 指导教师： 开始日期： 2012 年12月 31 日 完成日期：2013年 1 月17 日 二 电动机选择 电动机的结构和类型：按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三相异步交流电动机。 滚筒的输出功率=24001.2=2.88KW 电动机的输出功率Pd=Pw/（0.99*0.98*0.97*0.98*0.97*0.98*0.99）=3.38KW 卷筒转速nw=60*1000v/（π*300*10）=76r/min 二级齿轮传动比i=4～40 电动机转速nd=nw*i=76*(8～40)=(608～3040)r/min，故选择电动机同步转速可选为1000r/min 选择电动机如下 电动机型号 额定功率/KW 满载转速r/min 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y132M1-6, 4.0 960 2.0 2.2 其中D=38mm 公称转矩为125N*m 三 计算传动装置的运动和动力参数 总传动比i=n1/nw=960/76=12.63 对于两级卧式展开式圆柱齿轮减速器的i1=(1.1～1.5)i2，为了分配均匀取i1=1.4*i2，计算得两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比i1=4.2，低速级的传动比i2=3。 各级转速：n1=960r/min n2=960/i1=229r/min n3= n2/ i2=76r/min 各轴输入功率：P0 =4kw P1=P0*0.99=3.96kw P2=P1*0.99*0.97=3.96kw P3=P2*0.97*0.98=3.57kw P滚筒= P3*0.98*0.99=3.46kw 转矩：Td=9550Pd/n1=39.79 N T1=Td*0.99=39.39 N T2=T1*i1*0.98*0.97=157.27 N T3=T2*i2*0.98*0.97=448.50 N T滚筒=T2*i2*0.98*0.99=435.13 N 四 传动件设计计算（齿轮） A 高速齿轮的计算 输入功率 小齿轮转速 齿数比 小齿轮转矩 载荷系数 3.96kw 960r/min 4.2 39.39N·m 1.05 选精度等级、材料及齿数 选择小齿轮材料为40Cr（表面淬火）40～56HRC，大齿轮材料为40Cr（调质），硬度为300HBS， 精度等级选用8级精度； 试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝84的； 按齿面接触强度设计 σHlimb1＝17HRC+20＝836N σHlimb1＝17HBS+69＝669N 选择接触应力较小的大齿轮进行验算 大齿轮应力循环次数NH＝60 n2t=60*229*5*365*8=20.1ｘ107 查图8-41得当大齿轮应力循环基数NH0＝2.5ｘ107 因为NH NH0所以取寿命系数KHL＝1 又因为大齿轮为调/质处理，故安全系数SH=1.1 所以[σH]2=σHlim2*KHL/SH=608 MPa 所以小齿轮分度圆直径 d1t≥ 取Kd=84 齿宽系数φd=1，载荷集中系数 =1.05 泊松比u=4.2 d1t≥43.46mm 取d1=50mm b=φd*d=50 模数m= d/z1=50/20=2.5 中心距a=m（Z1+Z2）/2=130mm 验证接触应力：σH=ZHZEZ?ZH=1.76，Z?=1，ZE=，T=39390