大连泰山热电厂2号机大修前热效率及能耗诊断试验报告-2011.pdf

编 号： SC-QJS-032-2011 NEPRI 密 级： 大连泰山热电有限公司2 号汽轮机组 大修前热效率及能耗诊断试验报告 东北电力科学研究院有限公司 Northeast Electric Power Research Institute Co.,Ltd 2011 年6 月 项目负责人： 赵伟光 项目参加人： 东北电力科学研究院有限公司：陈 博 马升江 王晓东 大连泰山热电有限公司：赵鸿凌 陈 灵 张立鹤 张景弘 王东新 王 辉 吕道新 王世双 裴廷枭 报告编写人： 所 长： 生产技术部： 院长或总工： 摘 要 摘要：本报告首先叙述了大连泰山热电有限公司 2 号汽轮机投产以来运行状况、主要 设计技术指标、试验的标准、试验项目、试验方法、测量仪表。详细介绍了大修前热 效率及能耗诊断试验数据的整理和计算过程。经计算得出：在纯凝工况、三阀全开、 循环系统隔离状态下，试验热耗率为8752.48 kJ/kWh，供电煤耗为360.89 g/kWh；修 正后的功率为148.9MW，热耗率为8363.77 kJ/kWh，高于设计值（8162.7 kJ/kWh）201.07 kJ/kWh，供电煤耗为338.62 g/kWh，高于设计值 （334.81 g/kWh ）3.81 g/kWh。在实际 运行状态、额定负荷时，按曲线拟合得到试验热耗率为8753.3kJ/kWh，供电煤耗为360.8 g/kWh；经参数修正后热耗率为8559.7 kJ/kWh ，比设计值（8162.7 kJ/kWh）高397.0 kJ/kWh ；修正后供电煤耗为348.38 g/kWh，比设计值（334.81 g/kWh ）高13.58 g/kWh 。 通过对大修前能耗诊断分析，指出了煤耗高原因所在，为机组大修及改进提出相关意 见。 关键词：汽轮机、端差、热耗率、供电煤耗 目 录 1 序 1 2 主要设计性能保证技术指标 1 3 试验标准及技术依据 2 4 试验项目及方法 2 4.1 水平衡（汽水损失率）试验 2 4.2 影响系数法（高压缸至中压缸冷却蒸汽的确定）试验 3 4.3 三阀全开缸效率及热耗试验 3 4.4 100%、80%、60%负荷下热耗率试验 4 4.5 真空系统严密性试验 5 5 试验仪表及测量方法 5 5.1 发电机端功率及电动机输入功率测量 5 5.2 流量测量 5 5.3 压力测量 5 5.4 温度测量 6 5.5 数据采集 6 5.6 试验记录要求 6 6 试验数据整理及计算 6 6.1 主要流量（主蒸汽流量）确定 6 6.2 不明漏泄量(F )的确定 6 un 6.3 给水流量(F )确定 7 ffw 6.4 经高加给水流量(F )确定 7 fw 6.5 再热冷段蒸汽流量(FC )确定 7 6.6 再热热段蒸汽流量(FR )确定 7 6.7 试验热耗率计算 7 6.8 缸效率计算 8 6.9 修正计算 8 6.10 再热压损计算 9 6.11 凝汽器及加热器端差计算 9 6.12 煤耗计算 10 6.13 机组效率计算