中亚瓶酸杀菌机清洗方法变更的创新.PPT

内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 INNER MONGLIA MENGNIU DAIRY (GROUP)CO.,LTD 汇报人：康家树 部 门：常温生产 中亚瓶酸杀菌机清洗方法变更的创新 提交人姓名 康家树 联系方式所属部门 设备 岗位名称 机修 项目名称 瓶酸杀菌机CIP清洗方法变更改善 创新类别 节约成本类 实施范围 全公司 项目是否保密 否 实施时间 2013年12月 项目其他合作人 马福利、吴建勋、张继霞、刘蕾 项目新颖度 公司首创 瓶酸杀菌机清洗方法改善步骤 项目简介 1 实施背景 2 设定目标 3 分析主要原因 4 对策实施过程 6 实施效果及固化措施 7 产生效益及投入产出比 8 制定对策 5 瓶酸杀菌机清洗改善项目简介： 1 因瓶酸杀菌机循环喷淋水系统中包含铜质、铸铁、铸钢等易被腐蚀材质，所以在生产线投产后选择腐蚀性较小的叶酸作为清洗剂进行杀菌机CIP清洗，但叶酸为有机酸在清洗期间会生成难溶的草酸钙成分并且草酸为有机酸无法进行浓度检测，多年清洗后发现设备内壁普遍结垢严重，并且输送链条清洗后因表面有垢多数开机前两天运行不稳定倒瓶严重、故障频发。针对此种现象联合艺康公司使用专业实验室对水垢进行分析，发现水垢中含有草酸钙成分。 针对设备材质特殊性及对清洗效果的要求，决定对瓶酸杀菌机的清洗剂、清洗方法进行改变，将原草酸清洗剂改成AC-3酸性清洗剂（磷酸），通过对3次杀菌机清洗进行全方位跟踪对比，最终将瓶酸杀菌机CIP清洗周期由前期的10天/次改成30天/次，每次清洗时间有6小时降到1.5-2小时，完善了清洗效果、提高生产时间、降低清洗能耗及清洗剂使用量，同时降低污水排放量。从成本、质量、环保、员工劳动强度多方面给公司增加效益。 实施背景 2 瓶酸生产线开产以来，为防止清洗剂对瓶酸设备的腐蚀，杀菌机清洗采用草酸（弱酸）定期进行设备喷淋系统进行清洗，每次清洗杀菌机添加200公斤草酸后升温到生产状态自动循环清洗4-6小时，然后再对水槽内壁水垢人工用铲刀、毛刷进行清理，每10天进行一次清洗，长期用此方法多年后发现设备内壁结垢越来越严重，尤其是管路内壁，人工很难进行清理，导致杀菌机喷淋系统流量不稳定、喷淋效果不佳、输送链条运行不稳定等现象，极大影响了设备正常生产，在13年下半年因瓶酸杀菌机清洗不到位造成大量的设备故障共计影响1665分钟。针对这行问题，项目组联借用艺康公司重新定位瓶酸杀菌机的清洗方式。 通过结垢情况，明显有分层现象 设定目标 3 1、清洗效果：对于水垢有软化作用，每次对本次生产周期内的水垢能全部清洗 干净。 2、设备腐蚀可接受：对铜质、铸铁、铸钢腐蚀较小。 3、杀菌机清洗成本：清洗成本下降50%。 4、提高产能：延长清洗周期、降低清洗时间全年理论产量增加576吨。 分析主要原因 4 1水垢成分分析：对白色污垢分别进行红外，EDS元素分析，及酸碱浸泡分析结果过如下： a、右(图1)为白色物质红外FTIR分析图谱。图谱显示，此物质内除了含有水份以外，几乎不含其它有机物。同时显示，该物质内的主要成分由碳氧双键峰组成，由此根据客户的现场描述判断，该物质内的主要成分应为碳酸盐与草酸盐。 ?b、（图2）为EDS图谱分析： （图1） （图2） 总结：该白色污垢在10%浓度的碱液下无法溶解，进一步证实，该污垢仅为无机污垢的可能性。该污垢在常温下，浓度5%的硝酸中可快速溶解，放出大量气泡。从此现象判断，该污垢的主要成分应为碳酸钙，但在溶解时间超过半小时后，有部分白色细小颗粒无法溶解，根据以上两个分析综合判断，该白色颗粒为草酸钙的可能性较高。 滴加硝酸后产生大量气泡半小时后，气泡消失，部分草酸钙杂质残留 Element Wt % At % C K 22.61 30.42 O K 63.05 63.70 AlK 00.51 00.30 CaK 13.84 05.58 制定对策 5 2013年10月因清洗后设备故障频发确定改善课题 领导审核 咨询艺康专业清洗剂公司 借用艺康实验室进行水垢分析 综合分析确定使用AC-3清洗剂进行测试 联合品保、生产及厂家组成监控小组 2013.12.17日2014.3.5日2014.4.17日跟踪测试3次 制定新的规程及标准上报技术中心 改善完成 对策实施过程 6 对比可选择的一水柠檬酸及AC-3酸性清洗剂，通过对设备腐蚀情况、污水处理情况及清洗效果综合考虑，确定选择AC-3酸性清洗剂进行测试，组织艺康工程师、品保、生