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3.3 对接焊接的构造和计算
对接焊缝的焊件为了保证焊透常需做成坡口,故又叫坡口焊缝。对接焊缝的坡口形式有直线形(不切坡口)、半V形(单边V形)、全V形、双V形(X形)、U形、K形等等,如下图所示,其中图(a)、(b)、(c)、(e)均可考虑在下面加垫板(g)。坡口形式和尺寸(间隙b、钝边p和坡口角等)的选择没有一成不变的模式,应根据板厚、施工条件(设备条件、采用手工焊或自动焊、焊件是否能翻身、选用的焊接参数等)具体情况而定,主要目的是为了既要保证焊透,又要尽量减少焊缝金属和使施工方便。
一、对接焊缝的构造要求
1
当焊件厚度很小(手工焊6mm,埋弧焊l0mm)时,可用直边缝。对于一般厚度的焊件可采用具有斜坡口的单边V形或V形焊缝。斜坡口和根部间隙b共同组成一个焊条能够运转的施焊空闻,使焊缝易于焊透;钝边p有托住熔化金属的作用。对于较厚的焊件(t20mm),则采用U形、K形和X形坡口。对于V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。
2
在对接焊缝的拼接处,当板宽或板厚不同时,为使截面和缓过渡以减小应力集中,应将板宽或板厚切成斜面,且坡口形式应根据较薄焊件厚度确定。试验证明,只要斜度不大于1/4,则其疲劳强度及等宽等厚的情况相差不大。故规范规定:当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4mm以上时,应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角,但对直接承受动力荷载且需验算疲劳的结构,图中斜角坡度不应大于1:4。
3
在焊缝的起灭弧处,常会出现弧坑等缺陷,这些缺陷对承载力影响极大,故凡要求等强的对接焊缝施焊时应设置引弧板和引出板(常常简述为引弧板),焊后将它割除。当无法采用引弧(出)板施焊时,允许不设置引弧(出)板,此时可令焊缝计算长度等于实际长度减2t(此处t为较薄焊件厚度)。
4
二、对接焊缝的计算
1.对接焊缝受轴心力作用
式中 N轴心拉力或压力;
lw 焊缝的计算长度。施焊时,焊缝两端设置引弧板和引出板时,等于焊缝的实际长度;无引弧板和引出板时,每条焊缝的计算长度等于实际长度减去2t;
t在对接接头中连接件的较小厚度;在T形接头中为腹板厚度;
对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值
5
由于三级焊缝的抗拉强度比母材低。故当设置引弧板和引出板时,只有三级焊缝才需按上式进行抗拉强度验算。
如果用直缝不能满足抗拉强度要求时,可采用如图 (b)所示的斜对接焊缝。计算表明,焊缝及作用力N的夹角满足 时,斜焊缝长度的增加能抵消抗拉强度的不足,可不再进行验算 。
6
2. 对接焊缝承受弯矩和剪力的共同作用
(a)所示是对接接头受到弯矩和剪力的共同作用,由于焊缝截面是矩形,正应力及剪应力图形分别为三角形与抛物线形,其最大值应分别满足下列强度条件:
(b)所示是工字形截面粱的对接焊缝接头,除应分别按上式验算最大正应力和剪应力外,对于同时受有较大正应力和较大剪应力的腹板及翼缘交接点处,还应按下式验算折算应力:
7
(a)矩形截面;(b)工字形截面
当轴心力及弯矩、剪力共同作用时,焊缝的最大正应力应为轴心力和弯矩引起的应力之和,剪应力、折算应力仍按上式验算
3.承受轴心力、弯矩和剪力共同作用的对接焊缝
8
【例1】
验算两钢板的对接焊缝的强度。板宽为500mm,厚12mm,轴心拉力的设计值N=1100kN。钢材为Q235-B·F,手工焊,焊条为E43型,三级焊缝,施焊时不用引弧板。
【解】
直缝连接其计算长度lw=500-2×12=476mm。焊缝正应力为:
不满足要求,改用斜对接焊缝,取截割斜度为1.5:l,即 θ=56°。斜缝计算长度lw=500/sin-2×12=579mm。故此时焊缝正应力为:
9
剪应力为:
这就说明当 时,焊缝强度能够保证,可不必计算。
若不采用斜对接焊缝,可考虑加引弧板,这时直缝计算长度lw=500mm。焊缝正应力为:
满足要求
10
【例2】
计算工字形截面牛腿及钢柱连接的对接焊缝强度(图3-3-6)。F=550kN(设计值),偏心距e=300mm。钢材为Q235-B·F,焊条为E43型,手工焊。三级焊缝。上、下翼缘加引弧板施焊。
【解】
因有引弧板,对接焊缝的计算截面及牛腿的截面相同,因而
11
V=F=550KN, M=Fe=550×0.3=165KN·m
最大正应力为:
最大剪应力为:
12
上翼缘和腹板交接处“l”点的正应力:
剪应力:
由于“1”点同时受有较大的正应力和剪应力,故应验算折算应力:
均满足要求。
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