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关于喷射混凝土几个问题的探讨 朱承林(恩施职院技术学院建筑工程系) (1)喷射混凝土配合比设计问题 (2)喷射混凝土与围岩粘结强度合理指标问题 (3)喷射混凝土与围岩粘结强度检测方法问题 水利水电工程应用喷射混凝土的建筑物 (1)水工隧洞支护或衬砌 (2)地下厂房前期支护与永久衬砌 (3)岩石开挖高边坡喷锚支护 (4)混凝土建筑物补强加固 1 喷射混凝土配合比设计问题 (1)喷射混凝土配制强度 (2)粗骨料级配 (3)喷射混凝土抗冻耐久性 1.1 喷射混凝土配制强度 试件 C25 组数 28d抗压强度(MPa) 强度差(MPa) 基准混凝土 25 55.5 15.8 喷大板混凝土 25 39.7 表1 基准混凝土与喷大板混凝土抗压强度对比试验结果 R配＝R标+t+R R——基准混凝土（不掺速凝剂）与喷大板混凝土抗压强度差 喷大板抗压强度低的原因： （1）喷射混凝土密实性、均匀性不如基准混凝土标准试件 （2）喷射带入混凝土一定气泡，使混凝土强度降低 （3）喷大板试件需切割加工，试件尺寸与形状不够精确 （4）喷大板混凝土掺速凝剂，混凝土凝结性，水化产物结构较粗大，使混凝土强度有所降低 1.2 粗骨料级配 为了减少喷射混凝土回弹率，精骨料最大粒径不宜＞15mm 粗骨料级配：粒径5~10mm含量≥70% 粒径10~15mm含量≤20% 逊径粒径＜5mm含量≤10% 超径粒径＞ 15mm含量=0不允许 1.3 喷射混凝土抗冻耐久性 喷射时带入一部分空气，使喷射混凝土含气量增大2%左右， C25喷射混凝土抗冻等级≥F250 一般喷射混凝土不需加引气剂 喷射混凝土与围岩粘结强度合理指标问题2.1 问题的提出 某特大型地下电站工程，围岩为Ⅰ、Ⅱ类岩石，设计要求粘结强度≥1.0MPa。 主厂房：采用现场钻芯拉拔法 钻取9个样 3个钻芯时断裂 6个芯样粘结强度有5个小于1.0MPa （1.09、0.40、0.56、0.68、0.50、0.35MPa） 尾水洞：采用钻芯拉拔法 钻10个芯样 3个芯样 粘结强度0.45、0.98、1.08MPa 6个芯样 钻芯时断裂 钻芯拉拔法得出轴拉粘强求强度很难达到设计要求。（1.0MPa） 2.2 喷大板劈拉法检测结果 表2 某地下厂房喷大板粘结强度 试验方法 粘结强度（MPa） 备注 7d 28d 喷大板劈拉法 1.49 1.56 1.50 1.64 1.56 1.70 1.16 喷大板轴拉法 0.67 单块强度 0.71 单块强度 2.3 对现行有关规范规定的相关指标的评价 （1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）喷射混凝土与围岩粘结强度 Ⅰ、Ⅱ类围岩 ≥0.8MPa Ⅲ类围岩 ≥0.5MPa 没有指定检测方法 附录中列出三种检测方法 ①钻芯拉拔法 ②喷大板劈拉法 ③预留试件拉拔法 询问该规范修订负责人，该指标是用喷大板劈拉法得出的结果 （2）《水工隧洞设计规范》（DL/T 5195-2004） Ⅰ、Ⅱ类围岩 ≥1.0MPa Ⅲ类围岩 ≥0.8MPa 没有指定检测方法 附录中未列出检测方法 （3）《水工隧洞设计规范》（SL 279-2002） Ⅰ、Ⅱ类围岩 粘结强度≥1.2MPa Ⅲ类围岩 粘结强度≥1.0MPa 检测方法同GB50086-2001 （4）《水电水利工程锚喷支护施工规范》（DL/T 5181-2003） 对粘结强度没有提出指标 附录中列出三种检测方法 （5）《纤维混凝土结构技术规程》）CECS 38：2004 钢纤维喷射混凝土与围岩粘结强度≥0.5MPa 条文说明该指标参考《欧洲喷射混凝土规范》正文与附录中没有列出检测方法 （6）《欧洲喷射混凝土规范》 粘结强度≥0.5MPa（1组3块均值） 单块测值≥0.385MPa（75%要求值） 指定采用钻芯拉拔法 喷大板劈拉法 Ⅰ、Ⅱ类围岩 ≥1.0MPa Ⅲ类围岩 ≥0.8MPa 钻芯拉拔法 Ⅰ、Ⅱ类围岩 ≥0.5MPa 2.4 粘结强度合理指标建议值 GB 50086-2001、DL/T 5181-2001 列出三种检测方法 （1）钻芯拉拔法 （2）喷大板劈拉法 （3）预留试件拉拔法 以上三种方法都存在一些问题。 3 喷射混凝土与围岩粘强求强度检测方法问题 （1）钻芯拉拔法 a、钻机摆动对混凝土试件有损伤 b、钻孔埋拉杆很难保证加荷不偏心 c、喷层厚度不足易引起应力集中 检测结果——轴拉粘结强度偏小，不能真实反映喷混凝土与围岩粘结情况 3.1