凸焊培训一徐显波2.pptxVIP

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凸焊培训一徐显波2

电阻焊作业流程;;?;1.凸焊接头形成的过程;2.凸焊工艺特点与参数; 优点: 一次可高质量地焊接多个焊点且分流影响小; 可用较小的电流进行焊接; 采用大平面电极,焊件表面质量好,电极使用寿命长; 焊件表面的油、锈、氧化皮、镀层对凸焊的影响较小。 不足之处: 需要事先预制凸点; 需要较高的电极压力; 对加压机构的随动性能要求高。 ;二.凸焊作业流程;凸焊焊机操作规程: 开机前:;;3.检查压缩空气压力表:;4.打开机台开关;6.安放一颗螺母(与电极规格对应), 扳动开关一次,确认机器活动部件完好;7.拆除电极定位销, 检查上下电极平行度;如何判断电极头是否平行?;;第二步:;第三步:安装定位销(注意弹簧);第四步:检查工艺参数;4.1 螺母规格: 目视螺母大小,对于易于混淆的,如M5、M6螺母,可看焊接后的螺母孔,使用卡尺测量螺母大小或螺栓从螺母后部旋入,从螺母前部旋出。(无卡顿,阻塞感) ;4.2 螺母通透性: 使用同等规格螺栓(原则上要求使用对应规格的螺纹通止规)用T头能旋入对应螺母中,(手感)能否在常规扭力下轻松完全旋入无卡顿,阻塞感;4.3 焊接强度(首检): 扭矩:使用扭力扳手,达到工艺给定检测值,螺母未脱落;4.4 破坏实验: 螺栓旋入后,进行敲击实验。敲击后试片板料(板厚≥1.0)有明显变形的,或有螺母焊脚撕裂的,(板厚<1.0)焊脚粘连有母材板件;五。工艺参数调整;凸焊螺母作业流程;凸焊螺母作业流程;凸焊螺母作业流程;凸焊螺母作业流程;凸焊螺母作业流程;悬挂焊点焊作业流程;悬挂焊点焊作业前检查;一.悬挂点焊机的构造;悬挂焊点焊作业前试验片检查;悬挂焊点焊电极检查;悬挂焊点焊合格的电极;二.电极头修磨要领;修磨第一步:先将焊机调整按钮旋转至“调整”位置;修磨第三步:修磨端部平面;三.悬挂焊点焊质量异常点揭示;悬挂焊点焊质量异常点揭示;合格的焊点;四.工装夹具知识;焊接夹具;;焊接夹具应用环节; 所有的工艺技术要求均是为了提高产品质量而定制,希望在以后的生产中大家运用各种工艺要求和操作规范,将其用在实际操作中,提高质量意识,保证自己工位的产品质量。也能使我们技术能更好的服务生产。

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