论现代光学制造工艺实习报告智慧版.docVIP

现代光学制造工艺实习报告 实习地点 实习时间 实习人员 序言：本次实习的工艺流程主要有铣磨、精磨、抛光、定心磨边、镀膜。所有工艺都在教五楼二楼实验室完成。通过自己动手完成一个光学零件的加工，深化理解了理论知识，提高了动手能力。 现代光学加工工艺实习内容 铣磨 铣磨就是用筒形金刚石磨轮在铣磨机上加工零件。 球面铣磨原理采用斜截圆原理 两轴交点与磨轮刃口的连线即为所加工球面的曲率半径。若磨轮的中径为DM，磨轮端面切削刃口的圆弧半径为r，磨轮轴与工件轴的夹角为α，则工件球面的曲率半径R为 当磨轮选定后，DM和r均为定值，只要调节两轴夹角，即可以得到不同曲率半径的球面。 加工凸面时，外凸包使实际加工的曲率半径增大，内凸包使曲率减小。 铣磨过程优劣的指标有尺寸精度、磨削效率、工件表面粗糙度、磨轮的磨耗比等。 面型的检验使用的是建议球面检测仪，与标准件数据对比来检测加工是否合格。 定心磨边 （一般工艺流程中，铣磨之后是精磨，因为仪器夹具直径的限制，所以本次实习中先进行定心磨边，磨小外圆尺寸使零件可以装夹到精磨夹具中。） 透镜的定心磨边是使透镜的光轴与圆柱面几何轴线重合（或基准轴），同时把外圆磨到给定的尺寸。 定心磨边的步骤： 1.定心：通过一定的方法寻找并确定透镜光轴与基准轴重合的位置，即使透镜诸光学表面定心顶点处的法线与基准轴重合的位置。 2.磨边：相对于确定了的透镜光轴，磨削透镜的外圆，以获得光轴与基准轴重合的外圆直径，达到所要求数值的透镜。 定心的方法有许多中，本次实习所用方法为机械定心法。 被定心透镜放在一对同轴精度高、端面精确垂直于轴线的夹头之间，利用弹簧压力来实现定心的。使透镜整个表面与接头端面接触，这时透镜的两个表面的球心位于接头的轴线上，使透镜被夹紧的同时达到定心的目。机械法定心的特点操作简便，加工效率高，适用于中等尺寸、中等精度透镜的大批量生产。其他还有光学定心法、自准直像定心法、光学电视定心法、透射像定心法等。 磨边冷却液可分为油性和水性两种，具有粘度低,冷却性强，润滑性好等特点，同时不损害皮肤，对机床设备无锈蚀，对环境无污染。一般采用401#冷却液、GX水基冷却液等。 三．精磨 精磨的目的：使零件表面的凹凸层深度和裂纹层深度进一步减小；获得所需的尺寸精度。 此次实习精磨使用的是高速精磨机，使用金刚石丸片磨具进行精磨加工， 精磨片在球面夹具上的分布必须使得精磨模在使用过程中的磨损规律符合“余弦磨损”。每道精磨工序时间为40s。 四、抛光 抛光的目的是消除精磨的破坏层，达到规定的表面要求；精修面形，达到图纸要求的光圈数N和局部误差；为后续特种工艺创造条件。 抛光的机理是机械磨削、化学作用和表面流动理论。 抛光后零件的检验主要是利用光圈数来判定，光圈数的检验原理是等厚干涉。 五、镀膜 薄膜的作用在于改进基底的性能或功能。实现特定的光学特性 优化表面性能，改善表面特性，进行微细加工，实现微制造； 产生新功能特性。 光学薄膜器件主要采用真空环境下的热蒸发方法制造。常用的薄膜制备方法有热蒸发、溅射、离子束辅助蒸发、电镀。