烘干混合机设备维护保养规程.docVIP

烘干混合机使用、维护规程 一、目的: 为确保在生产过程中设备的正确使用，使设备安全可靠持续地满足生产工艺要求，特制定本规程。 二、适用范围： 本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团Φ3.6m×20m烘干混合机的使用与维护管理。 三、引用文件： 《设备使用说明书》，《冶金设备使用维护规程》 四、设备性能 4.1、概述 本烘干混合机适用于竖炉球团的物料混合，干燥小流，它的作用将铁精矿粉中的水份降低3～4％。 4.2、烘干混合机技术参数 型号：Ф3.6×20m 筒体直径：Ф3600mm 筒体长度：20000mm 筒体容积：203.5m3 筒体转速：4.24r/min 筒体斜度：5％ 最高进气温度：800℃ 生产能力：≥220t/h 传动方式：左传动 原料种类：铁精矿粉＋膨润土=混合料 原料比重：2.2t/m2 筒体气流为逆流式 布置 扬料板形式：弧形蓖式扬料板 数量： n件（长短各n件）材质16Mn 螺旋导料板：n件 材质16Mn 其作用为使物料快速进入通体，减少进料端的散料。 大齿圈直径：∮n㎜ 宽度：n㎜ 齿数：196 模数：28 小齿轮齿数：21 模数：n 轴承：23340W/33 托圈：材料;ZG310-570 经过正火处理 宽度：n㎜ 轴承：nW/33 主减速：ZSY560-25 中心距：nmm 速比：25 主电机：ykk450-6 功率：355kw 转速：985r/min 传动减速机：n 中心距：nmm 输入转速：nr/min 速比：n 慢速传动电机：xwdy-10 功率：22kw 转速n=970r/min 扬料板：蓖式弧形物料板 额定电流：44.5a 烘干混合机的填充率 :n 烘干混合时间 : 未知 4.3、加热炉的技术性能 ⑴、功能：混合料（精矿粉＋膨润土）的烘干。 ⑵、产量：脱水烘干的混合料220t／h(最大生产能力 :未知 t ) ⑶、脱水量：3%。 ⑷、入烘干机前烟气温度：700～800℃。 ⑸、燃料热值：高炉煤气，热值2850-3220KJ／m3。 ⑹、炉前煤气压力：＜15Kpa。 ⑺、煤气消耗量：nm3／h。 ⑻、煤气烧嘴数量：2个 ⑼、烧嘴类型：7#环缝涡流烧嘴。 ⑽、最大掺冷风量：n m3／h。 ⑾、最大废气量：n m3／h。 4.5、烘干混合机的工作原理 4.5.1、结构组成 烘干混合机主要由筒体部分、前后托轮装置、挡轮装置、进出料装置、传动装置、慢动装置等部件组成。 4.5.2、工作原理 混合料进入筒体，当圆筒转动时，在导料槽、杨料板及摩擦力、离心力的作用下，混合料附于筒壁随回转方向，向上运动，被提升到一定高度后，由于物料的自重作用，离开筒壁被抛落到筒体底部，并沿着倾斜筒体的轴向朝出料端移动，在上升、泻落运动过程中，物料相互冲击、混合和搅拌，经过多次往复运动，使物料中各种成份、水份、粒度、温度等分布均匀，从而得到混匀。同时烟气炉产生的热气体引到圆筒烘干混合机中，使物料与热气体充分进行接触，并进行对流换热，从而使物料中的一部分水份蒸发被烟气带走，来达到干燥的目的。根据热气体和混合料各自流动的方向不同，干燥可分为顺流式和逆流式两种，而且顺流式干燥的热效率要低于逆流式干燥，故仅用于脱水能力不大的场合，而逆流式由于热利用效率高，故适用于脱水能力大的场合。我公司球团生产工艺采用的是逆流式烘干混合机来干燥混合原料的。 五、使用操作维护与保养 5..1维护保养 5.1.1、经常检查进出料漏的焊接，固定情况每班一次检查一次，检查有无开裂、磨损、固定牢固，仓壁振动器固定螺栓有无松动，脱落现象，并定期加油，每周二次。 5.1.2、检查筒体有无开裂、 窜动、变形现象，每班1次。 5.1.3、检查托轮、托圈磨损情况，托圈挡块有无开焊、脱落现象，托轮各部位螺栓有无松坳现象，每班1次。 5.1.4、检查小齿、大齿圈磨损情况，各部位螺栓有无松动、齿有无断裂现象，大齿圈弹簧板有无断裂、开焊现象。每两天往大小齿轮注入黄油1次，保持其良好的润滑。 5.1.5、检查主传动， 慢动部位的各部位螺栓有无松动，检查减速机内润滑油情况，减速机内润滑油保持在油标上、下刻度2/3处，低于下刻度需向减速机内注入规定的润滑油，每班检查1次。 5.1.6、检查筒体内与物料板、导料板有无开焊、磨损、托落、变形，每停机必须进行检查。 5.1.7、检查燃