北回风下山和2207轨顺风桥砌筑实施方案.docVIP

2207皮顺风桥砌筑施工方案 及安全技术措施 为了解决2207掘进工作面的通风系统，需在2207皮顺与北回风下山的交叉处砌筑一座风桥，北回风下山原巷道断面为4m*2.5m，2207皮顺原断面为4.5m*2.8m。为确保施工过程中的安全，特制定以下施工方案及安全技术措施。 施工工艺 1、施工组织 2207皮顺风桥由掘二队负责，采用“三八制”作业方式施工。 2、施工工艺 在风桥施工地段上下8米处放顶，放顶高度为2.9m，放顶后巷道顶部采用“锚杆+锚索+钢带+金属网”联合加强支护。风桥放顶过程中，需放炮作业时，可用普通钻爆法施工。施工结束后，保证风桥顶部巷道高度为2.5m,宽度为4m, 风桥顶部采用钢梁铺铁皮后，混凝土浇注。风桥底部巷道高度为2.8m，巷道宽为4.5m，保证2207皮带顺槽掘进工作面有足够的风量。 3、支护方式 在风桥施工地段上、下5m的巷道内加强支护，且在巷道变坡点补打4根锚索加强支护。 放顶后巷道采用“锚杆+锚索+钢带+金属网”联合支护，顶锚杆间距为：250mmх700mmх700mmх700mmх700mmх700mmх250mm，两帮采用双层料石砌墙进行维护。顶锚杆排距为800mm，钢梁间距为30cm。 风桥墙体采用双层料石砌筑，墙体中间充填30cm厚的黄土并用木锤捣实，风桥顶部采用钢梁混凝土浇注，浇筑厚度为20cm，钢梁用5米长的钢梁，保证风桥有足够的支撑力和承载量。 （四）支护材料规格 料石规格：300mm*150mm*150mm 顶锚杆：L=2.5m、Φ=22mm，帮锚杆：L=2m，Φ=20mm 锚索：L=6.0m、Φ=17.8mm， 钢梁：15kg道轨 L=6m （五）运输方式 煤及矸石运输：2207皮顺刮板→二采皮带下山皮带运输机→二采3#煤仓→主煤仓→主皮带→地面 运料：由地面→副斜井→+760运输大巷→二采轨道下山→人工搬运到施工地点。 （六）附图：风桥断面图 巷道支护示意图 巷道平面示意图 二、安全技术措施 （一）爆破管理 1、井下爆破严格执行《煤矿安全规程》第三百一十五条-第三百四十六条有关规定。 2、爆破严格执行“一炮三检”和“爆破三人联锁”制度及爆破停电、撤人制度。 3、爆破15min后，班组长、爆破工、瓦检（安全）员同时进入工作面，检查瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可恢复生产。 4、爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作。排除母线故障可采用导通法，不得采用短路法进行试验，特别严禁在盲巷内采用短路法试验母线。 5、装药时应注意以下事项： ⑴装药前，必须将炮眼内煤粉掏净。 ⑵装药时，炮孔应保持干燥，炮孔有水时应采用防水袋。 ⑶炮泥不可压的太紧，以免药卷密度增大，影响起爆。 ⑷每个药聚能穴端必须指向下面的殉炸药卷，装雷管的药卷必须装在第一位，不准装盖药或垫药。 6、封堵炮眼时必须按规定使用水炮泥。 7、不准放糊炮和利用残眼药爆破。 8、工作面必须有洒水降尘设备，并严格执行爆破前后20m范围内洒水、降尘制度，无水或无水炮泥时不准装药爆破。 9、严格执行爆破停电撤人制度。 10、爆破时撤人直线距离不得小于100m，拐弯不得小于70m。 11、爆破母线要由爆破工亲自连接，爆破前应检查全部线路有无断线、短路、接地，检查确认无问题后方可爆破。如拒爆，由爆破工检查线路、查找原因，其他人员不准检查，更不得进入警戒区内。 12、炮眼深度小于0.6m,不得装药爆破。如遇起底、刷帮、挑顶、爆破大块矸时，必须采取以下安全措施： ⑴浅眼爆破每眼装药量不得超过100g，眼数不超过10个。 ⑵炮孔要用土炮泥封满填实。 ⑶爆破前要在爆破点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度小于1％时方可起爆。 ⑷维护好爆破地点10m范围内的支架及各种设施。 13、爆破如遇瞎炮，执行如下措施： ⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 ⑵在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆. ⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷,或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 ⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 ⑸在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关工作。 14、放炮后，锚杆支护前要敲帮问顶，找掉活石危矸并及时打好护身柱。 15、瓦斯队派瓦斯员跟班检查作业地点的瓦斯浓度不超得限，以确保安全。 15、放炮作业时，必须对巷道内的管路，电缆进行保护。 17、通风部门应时刻关注工作面的风路，确保风路畅通安全生产。 18、调度室、安检站派人监督作业地点的工程质量及安全设施，以确保施工安全。 （二）放顶注意事项 1、放顶前检查工作面顶底板情况，无异常情况方可开工。 2、放顶前，