水泥工艺学课件2.ppt

第五章 硅酸盐水泥熟料的煅烧 熟料的煅烧过程直接决定水泥的产量、质量、燃料与衬料的消耗以及窑的安全运转。 窑内煅烧过程虽因窑型不同而有所区别，但基本反应是相同的。以湿法回转窑为例说明： 窑内燃烧过程： 燃料与一次空气由窑头喷入，和二次空气相遇，一起进行燃烧，火焰温度高达1650~1700℃。燃烧烟气在向窑尾运动的过程中，将热量传给物料，温度逐渐降低，最后由窑尾排出。 料浆由窑尾喂入，在向窑头运动的同时，温度逐渐升高，并进行一系列物理、化学与物理化学反应，烧成熟料由窑头卸出，进入冷却机。 干燥带：自由水的蒸发 预热带：粘土矿物脱水、碳酸镁分解 碳酸盐分解带：碳酸钙分解、固相反应 放热反应带（过渡带）：固相反应、“黑影” 烧成带：水泥熟料化合物形成，图5-2 冷却带：与低温二次空气相遇、熟料温度下降 这些带的各种反应往往是交叉或同时进行的，生料受热不均匀和传热缓慢将增大这种交叉。因此，上述各带的划分是十分粗糙的。 其他类型的回转窑内物料的煅烧过程，与湿法回转窑相似，只是它们把某些过程移到回转窑外的专门设备内去进行，因而温度范围、物料水分等有所变化而已。 带分解炉的窑外分解窑生料的预热、分解，在预热器和分解炉内进行，生料入窑时，已有85~95%的碳酸钙分解。 第一节 生料在煅烧过程中的物理与化学变化 一、干燥与脱水 干燥即生料中自由水的蒸发，而脱水则是粘土矿物分解